關(guān)于機(jī)械密封應(yīng)用壽命

　　在機(jī)械密封中，主要磨損是密封辯論副端面，由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，比如平均系數(shù)為0.75的石墨辯論副，在水和機(jī)油中每小時(shí)磨損量約為0.1微米，也即是說(shuō)陸續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)的磨損量約為1毫米，可見(jiàn)辯論副的磨損量一般不會(huì)影響機(jī)封壽命。機(jī)械密封一般能夠或許陸續(xù)應(yīng)用1~2 年，個(gè)體的地方下也有用到5~10年是沒(méi)有問(wèn)題的。上述的壽命前提是，機(jī)械密封運(yùn)行于容許的工況之下，比如軸的竄動(dòng)、跳動(dòng)，介質(zhì)顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。

　　影響機(jī)械密封壽命的外部成分：

　　1.泵軸的竄動(dòng)量大

　　2.軸向力偏大

　　3.泵軸的擾度偏大

　　4.幫助沖洗系統(tǒng)分歧理

機(jī)械密封的安裝

　　機(jī)械密封應(yīng)用過(guò)程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長(zhǎng)短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使用的壽命，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以?xún)?nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，AQQX機(jī)械密封，總竄動(dòng)量理論上不可以超過(guò)0.25mm；軸的徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命;

　　（2）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

　?。?）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過(guò)失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過(guò)失中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。

如何確定機(jī)械密封彈簧的壓縮量？

機(jī)械密封彈簧壓縮量測(cè)量直接用卡尺測(cè)就是，先測(cè)量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量，再測(cè)量機(jī)封安裝到位后的量，然后一減就是壓縮量.

　　集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因?yàn)檎麄€(gè)密封裝好時(shí)已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類(lèi)型來(lái)測(cè)量。

　　單彈簧機(jī)械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開(kāi)3~5mm，多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機(jī)械密封壓死后放開(kāi)1.5~3.5mm即可。同時(shí)還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度，工作時(shí)受力狀態(tài)而定。

　　調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿(mǎn)足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機(jī)泵機(jī)械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實(shí)際工況條件、摩擦副配對(duì)材質(zhì)、補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。

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