密封件廠家的機械密封件的選擇原則是：

　　根據(jù)密封腔的壓力，密封結(jié)構可采用平衡或非平衡，如單端面或雙端面等。

　　根據(jù)功課速度，可采用旋轉(zhuǎn)或鞏固，液力壓或非接觸式。

　　根據(jù)溫度和流體的特性，選擇辯論副和輔助密封質(zhì)料，以及潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封的循環(huán)保護系統(tǒng)等。

　　根據(jù)機械密封安裝空間大小，采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝或外裝。在機械密封的貼面上沉淀有雜質(zhì)。

　　關于安裝使用技術要求較高，特別是對軸竄、軸跳敏感，在舉辦機器維修時，應嚴酷邃密地調(diào)解軸承和找正電機。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

　　若密封材料選擇不當，則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時，因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕，其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料，在強腐蝕性介質(zhì)中，可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時，一般選用雙端面平衡型結(jié)構或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時，零件應進行穩(wěn)定性熱處理，且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料，NKGE125-80-160機械密封，高速旋轉(zhuǎn)設備用的機械密封，應盡量減少轉(zhuǎn)動零件.

運轉(zhuǎn)

1、泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

2、泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封面破壞。

3、密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10滴/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵檢查密封裝置。

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