【廣告】
當(dāng)原料在窯內(nèi)進行運動的時候,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起進行向上的運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進。物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行煅燒時,經(jīng)過不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現(xiàn)出來的運動速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒提高產(chǎn)品的質(zhì)量?;剞D(zhuǎn)窯密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中,回轉(zhuǎn)窯密封方式,預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展,預(yù)熱也在不斷提高,經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進程,窯內(nèi)的強化煅燒能提高石灰的活性度,縮短物料在窯內(nèi)的停留時間,也能起到節(jié)能的,水泥廠回轉(zhuǎn)窯密封,經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進一步規(guī)劃,減輕設(shè)備重量,然后可以減輕工作負(fù)荷,節(jié)省電耗。
水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料煅燒的主要設(shè)備,其熱工制度是否穩(wěn)定,直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量?;剞D(zhuǎn)窯密封從工藝角度來說就是要保持工藝過程的平衡,也就是要保持空氣量、燃料量和物料量的合適比例關(guān)系?;剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓條件下運行的,凡是存在空隙的部位,空氣就會進入形成漏風(fēng),尤其在窯頭和窯尾處,漏風(fēng)會帶入大量冷空氣,窯內(nèi)熱工制度的穩(wěn)定就遭到破壞,窯內(nèi)空氣也會攜帶物料外泄,增加窯尾分解爐的燃料消耗,并增大風(fēng)機的負(fù)荷,為解決這些問題,就需要采取回轉(zhuǎn)窯密封措施回轉(zhuǎn)窯密封裝置,包括所述固定板包括兩個半圓形的板體,兩個所述板體通過一端鉸接,另一端通過一螺栓和頭一鎖緊螺母可拆卸連接。
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動筒體與窯頭和窯尾的罩體之間不可避免的存在著縫隙,為了阻止外界的空氣被吸入回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)或回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)氣體攜帶物料外泄,回轉(zhuǎn)窯的筒體與罩體之間必須設(shè)置密封裝置,烏蘭察布回轉(zhuǎn)窯密封,回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果的好壞,在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的操作及其穩(wěn)定運行?;剞D(zhuǎn)窯密封大幅度下降的量是窯灰?guī)ё叩臒崃浚@一部分熱量在窯尾廢氣溫度高、熱耗高的情況下是不能小看的。因為熱量是保持窯內(nèi)溫度的一個重要參數(shù),只有溫度達(dá)到煅燒工作才能平穩(wěn)進行。減少石灰回轉(zhuǎn)窯窯灰?guī)ё叩臒崃?,工作人員不行放任其損失,加強對回轉(zhuǎn)窯密封的管理工作,及時排查影響要素制定相應(yīng)解決方法。
企業(yè): 河北碩晟環(huán)??萍加邢薰?/i>
手機: 18733661585
電話: 0316-5631096
地址: 廊坊市廣陽區(qū)彭莊工業(yè)園