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為什么選用機(jī)械密封,好在哪呢?
(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求,機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量,甚至肉眼看不見(jiàn)泄漏。
(2)壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,BAQV機(jī)械密封,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。
(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過(guò) 0.05mm使用PV值不斷提高
(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%
(6)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)、、有毒有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。
如何確定機(jī)械密封彈簧的壓縮量?
機(jī)械密封彈簧壓縮量測(cè)量直接用卡尺測(cè)就是,先測(cè)量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測(cè)量機(jī)封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.
集裝式密封可以不用自己去定壓縮量,因?yàn)檎麄€(gè)密封裝好時(shí)已定好了,非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來(lái)測(cè)量。
單彈簧機(jī)械密封的壓縮量為50%-70%,大概密封壓死后放開(kāi)3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右,即機(jī)械密封壓死后放開(kāi)1.5~3.5mm即可。同時(shí)還要考慮密封面的寬窄,彈簧的力度,工作時(shí)受力狀態(tài)而定。
調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓,而不是為壓縮量而壓縮量,不管它是單彈簧還是多彈簧。通常,機(jī)泵機(jī)械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實(shí)際工況條件、摩擦副配對(duì)材質(zhì)、補(bǔ)償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。
真空狀態(tài)造成失效
真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明,半濕摩擦?xí)r,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤(rùn)滑時(shí)的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機(jī)械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問(wèn)題,應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封,注入封液保證潤(rùn)滑和提高密封性能,變氣相密封為液相密封。
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