機(jī)械密封的性能要求 :

　　1、泄漏量。當(dāng)被密封介質(zhì)為液體時(shí)，平均泄漏量規(guī)定如下：軸(或軸套)外徑大于50mm時(shí)，泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm時(shí)，泄漏量不大于3mL/h。對(duì)于特殊條件及被密封介質(zhì)為氣體時(shí)不受此限。

　　2、磨損量。 磨損量的大小要滿足機(jī)械密封使用期的要求。通常以清水為介質(zhì)進(jìn)行試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)100h軟質(zhì)材料的密封環(huán)磨損量不大于0.02mm。

　　3、在選型合理、安裝使用正確的情況下，被密封介質(zhì)為清水、油類、無(wú)腐蝕性及類似介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的使用期一般不低于一年，被密封介質(zhì)為腐蝕性介質(zhì)時(shí)，NKG65-40-250機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用期一般為半年，但在使用條件苛刻時(shí)不受此限。

　　4、機(jī)械密封靜壓試驗(yàn)其試驗(yàn)壓力為產(chǎn)品高作用壓力的1.25倍，持續(xù)15min其指標(biāo)為軸(或軸套)外徑大于50mm，折算泄漏量不大于5mL/h;軸(或軸套)外徑不大于50mm，折算泄漏量不大于3mL/h。

密封面打開

在修理機(jī)械密封件時(shí)，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。

當(dāng)密封面一打開，介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密封面閉合后，這些固體微粒就嵌入軟環(huán)（通常是右墨環(huán)）的面上，這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。

由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當(dāng)軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封面打開，并且密封面的滯后閉合，就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)（相對(duì)動(dòng)密封點(diǎn)，常見故障）。另外，介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物，在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì)，都會(huì)使密封面打開。

密封泄露

　　由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面， 應(yīng)先判斷泄漏源，斷面密封問(wèn)題可能出在端面不平、裂紋、破碎或，發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等，應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況，密封墊是否壓緊，是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷，必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出，0型圈老化;密封壓縮屈服變形，化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常，起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。

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