液壓折彎機常見故障解決：　

故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。

　　故障二：液壓折彎機滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，數(shù)控折彎機廠家，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種母線折彎機的平彎模具，包括水平設(shè)置的工作臺，工作臺上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對應(yīng)的凸模，所述凸模設(shè)置在一由油缸推動的推桿端部，凸模前沿上方上設(shè)有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，壓蓋與凸模的之間通過一個壓緊螺釘連接，凹模由上板和側(cè)板組成，在凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與工作臺垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上端與上板相固定，轉(zhuǎn)軸下端固定在工作臺上。使用時，平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上，推桿前推，使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后，工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進，而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進，數(shù)控折彎機多少錢，從而使工件折彎，山東數(shù)控折彎機，其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致，其折彎角度受凸模伸出量限制，此外，還受裝置的結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性等限制；其不足之處在于旋轉(zhuǎn)塊及其轉(zhuǎn)軸直接固定在工作臺上，使裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，模具在工作臺上裝配和拆卸困難，轉(zhuǎn)軸不能隨凹模的運動而運動，不利于凹模和凸模的位置互換。

　折彎機的保養(yǎng)要求：　　

而在購買設(shè)備的時候，應(yīng)該了解一下折彎機的正確保養(yǎng)方法。今天我們的技術(shù)小編來給大家聊聊設(shè)備保養(yǎng)方面的話題。

　　任何一種機械設(shè)備在運行了一段時間之后都容易出現(xiàn)不同程度的老化和磨損，如果人們平時可以注重設(shè)備的保養(yǎng)，那么一定可以避免很多故障問題的發(fā)生。在使用折彎機時也是一樣的，工作人員在通過折彎機廠家購買設(shè)備時，應(yīng)該先了解設(shè)備的制作技術(shù)和性能特點，數(shù)控折彎機價格，同時也要詢問好保養(yǎng)方法。

　　液壓部件是折彎機的組成部分之一，液壓部件需要定期進行清洗，一般折彎機廠家會建議人們一個月清洗一次，但是具體的時間安排還要結(jié)合設(shè)備的運行情況來定。清洗液壓部件的好處有很多，在清洗的過程中可以避免臟物進入到系統(tǒng)內(nèi)部，同時還可以防止發(fā)生阻塞。

　　在折彎機廠家購買設(shè)備時還應(yīng)該注意，不同型號大小的設(shè)備在保養(yǎng)期間操作方法和技巧也存在一定的差異，為了讓折彎機在工作期間可以達到更加穩(wěn)定的狀態(tài)，需要掌握正確的保養(yǎng)知識。

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