電泳設(shè)備涂裝工藝流程

電泳設(shè)備涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似，包括金屬底材前處理，電沉積漆膜，供干固化三個(gè)主要過程。其中，金屬涂裝前處理包含有較多工序，如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項(xiàng)，若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環(huán)節(jié)，工序可達(dá)10-20道。在實(shí)際工作中還要根據(jù)被涂物材質(zhì)和表面狀態(tài)以及產(chǎn)品要求，選擇適當(dāng)?shù)墓に嚵鞒?。使用超濾機(jī)且具有如下特點(diǎn)：1)、回收由工件表面沖洗下來的電泳漆，避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。

脫脂這一過程也叫除油，主要目的是去除金屬表面的油污，這一步是整個(gè)表面處理的基礎(chǔ).

除銹，如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。根據(jù)不同的銹蝕程度，采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層。

中和，零件經(jīng)過酸洗除銹后，其表面多少總會(huì)殘留有酸洗液及一些反應(yīng)產(chǎn)物，不可能在其后的水洗過程中完全去凈。所以，在酸洗除銹工序后，還要在弱堿溶液中清洗，以中和殘酸。

磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導(dǎo)電的多孔磷酸鹽結(jié)晶薄膜，提高涂層的結(jié)合力和金屬的抗蝕性。 去離子水洗 為了防止前處理的各種雜質(zhì)離子由工件帶入電泳楷，使榴液遭到破壞，必須使工件在進(jìn)入電泳槽之前，用去離子水或蒸餾水洗凈.

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進(jìn)行涂裝

電泳設(shè)備廠可以對于產(chǎn)品的表面進(jìn)行涂裝，從而在保證電泳設(shè)備外觀的同時(shí)，延長產(chǎn)品的使用壽命。因此在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用范圍也在不斷擴(kuò)大當(dāng)中。因?yàn)椴煌袠I(yè)的涂裝要求是不一樣的，所以設(shè)備也有亞光，平光以及高光和彩色等等不同的類型。4)、通過適當(dāng)排放超濾液，除去生產(chǎn)過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩(wěn)定電泳漆工作液。因?yàn)檫@種我國生產(chǎn)的設(shè)備在性能等等方面都具有明顯的優(yōu)勢，所以胃內(nèi)的電泳設(shè)備發(fā)展趨勢也是非常好的。

電泳設(shè)備廠為了提升汽車外殼以及其他的鋼鐵件的耐腐蝕性能，在進(jìn)行汽車生產(chǎn)制造的時(shí)候，這種電泳設(shè)備的應(yīng)用往往是的。除了汽車行業(yè)之外，如今不管是在加工電器生產(chǎn)行業(yè)，還是在鋼鐵構(gòu)件生產(chǎn)加工企業(yè)當(dāng)中，這種電泳涂裝設(shè)備的使用都是非常常見的。

電泳是個(gè)復(fù)雜的流程

電泳在直流電場的作用下，分散在水中的帶電膠體拉子，向自身所帶電荷電性相反的電極發(fā)生定向移動(dòng)，這種膠體粒子移動(dòng)現(xiàn)象稱為電泳。水溶性電泳涂料是一個(gè)組成復(fù)雜的休系，鋼圈電泳生產(chǎn)線，漆液中包含有樹脂、顏料、填料及助劑等。樹脂在泳動(dòng)時(shí)，要夾帶著和吸附著顏料、填料等一起泳動(dòng).所以，電泳過程實(shí)際上就是正、負(fù)離子分別向兩極移動(dòng)的過程。除銹，如果零件表面有銹或氧化層時(shí)，就豁要采用酸洗的方法去除銹層。

電沉積帶電樹脂粒子在電場作用下，移動(dòng)到相反電性的電極上時(shí)，發(fā)生電化學(xué)的反應(yīng)，形成不溶于水的漆膜而沉積在電極表面，這個(gè)過程稱為電沉積，它是電泳設(shè)備涂裝過程中的主要反應(yīng).

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