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濕潤流程的加工:很多傳統(tǒng)的比方選用的是濕法制粒技能的設(shè)備,在使用的時分,就是需求進(jìn)行濕潤流程的加工的,而干法造粒機(jī)設(shè)備在使用的時分,則是不需求進(jìn)行濕潤這個流程的加工的。干法造粒機(jī)隨著混合捏合處理濕材料,或材料的軟化點低(通常低于60°C)是從造粒機(jī)頭??讛D出,這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產(chǎn)生的。擠壓材料為條狀,然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,干法造粒機(jī)將粉末制成均勻顆粒。顆粒形狀呈柱狀或異形截面,成品粒徑由??卓讖娇刂?。此外,粒徑為側(cè)卸式0.6-2.0mm,和前卸式1.0-12mm。干法造粒機(jī)是廣泛用于需要造粒工藝的產(chǎn)品,武漢造粒機(jī),如催化劑、、染料、顏料、橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、日用化工等。
原料液工藝流程:流化床噴霧造粒機(jī)理:通過凝集涂層造粒方式進(jìn)行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴,一部分液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面(涂層),一部分液滴包覆在較小顆粒的表面(涂層),一部分液滴粘附細(xì)粉(凝集),一部分液滴自成晶種。多組分物料工藝流程:粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末,有機(jī)肥造粒機(jī),然后進(jìn)入造粒流化床干燥機(jī),在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層造粒過程,造粒完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過程。
降低粉塵污染,改善勞動操作條件。干法制粒機(jī)滿足生產(chǎn)工藝要求,廢舊塑料造粒機(jī),如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。干法制粒機(jī)改善產(chǎn)品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續(xù)操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響。為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化,密閉操作創(chuàng)造了條件。
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