標(biāo)題

開啟輔機(jī)模頭溫控進(jìn)行預(yù)加熱。輔機(jī)模頭升溫至約80度時(shí)，再開啟2，3樞溫控進(jìn)行預(yù)熱加溫。各樞溫度將要到達(dá)設(shè)定溫度前約5分鐘時(shí)，開啟1樞，各部溫度達(dá)到設(shè)定值后，卸下并清理模頭。開始加料。出料后一段時(shí)間，從出料口觀察出料情況，對(duì)溫控溫度進(jìn)行修正觀察出料情況，熟化并流體正常后，轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。當(dāng)模頭或排氣口有非正常膠料冒出時(shí)，篩網(wǎng)已堵，需要更換篩網(wǎng)再開機(jī)。換網(wǎng)時(shí)，先開啟液壓控制，再開啟模頭升降，換網(wǎng)。1轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)后，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行情況，溫度值等數(shù)據(jù)用班日志記錄，并留存。選擇合適的造粒機(jī)切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反的比例關(guān)系；即，雙螺桿造粒機(jī)，產(chǎn)品的溫度越高，殘留濕度越低。一些復(fù)合材料，如許多類型的熱塑性彈性體，特別是在高溫條件下，為粘性材料。計(jì)算一批粒料中聚集體（成對(duì)聚集和多重聚集）的量可以得到這一結(jié)果。

標(biāo)題

造粒機(jī)干燥介質(zhì)工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器，擠壓造粒機(jī)，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，宜昌造粒機(jī)，然后進(jìn)入噴霧流化床造粒機(jī)，有機(jī)肥造粒機(jī)，對(duì)流化床內(nèi)的物料進(jìn)行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機(jī)的作用下攜帶少量細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進(jìn)入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機(jī)引走排入大氣或重新循環(huán)利用。

造粒機(jī)主要由滾筒破碎干燥機(jī)、燃燒爐、進(jìn)料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機(jī)、控制柜等組成。軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔，密封良好。新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查造粒機(jī)易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，防止危險(xiǎn)產(chǎn)生。

宜昌造粒機(jī)-擠壓造粒機(jī)-煒烜環(huán)?？萍?誠(chéng)信商家)由湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰咎峁?。湖北煒烜環(huán)?？萍加邢薰臼呛?襄樊 ,造粒機(jī)的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在煒烜環(huán)?？萍碱I(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)煒烜環(huán)保科技更加美好的未來。