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智能時(shí)代,數(shù)字化工廠好在哪里?
1、傳統(tǒng)工廠:人工統(tǒng)計(jì),效率低且不準(zhǔn)確
對(duì)于現(xiàn)狀分析,要明白我國制造行業(yè)多是由傳統(tǒng)中小制造企業(yè)所構(gòu)成,它們對(duì)于設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集一般依靠人工完成。流動(dòng)的人員、零散的數(shù)據(jù),造成數(shù)據(jù)的保存方面成為一大難題。關(guān)鍵是,人工統(tǒng)計(jì)的效率比較低,且不能保證數(shù)據(jù)信息的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。
2、數(shù)字化工廠:設(shè)備聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳反饋
在數(shù)字化工廠,普遍利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備、人、系統(tǒng)之間的互聯(lián)互通,在一定程度上消除“信息孤島”的存在。物聯(lián)網(wǎng)將人、設(shè)備,通過數(shù)據(jù)建立緊密聯(lián)系。通俗的來講,一個(gè)工廠的管理者,可以通過移動(dòng)終端來進(jìn)行設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并能根據(jù)所反饋出來的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行生產(chǎn)決策,更重要的是,可以通過歷史數(shù)據(jù)來進(jìn)行未來生產(chǎn)計(jì)劃的分析與判斷。
3、傳統(tǒng)工廠:設(shè)備意外停機(jī)頻發(fā),造成大量損失
除了數(shù)據(jù)管理問題之外,還有一大關(guān)鍵問題,就是生產(chǎn)過程中的意外停機(jī)。要知道意外停機(jī)不光會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度的停滯,還會(huì)對(duì)設(shè)備造成隱性破壞,給未來設(shè)備生產(chǎn)埋下一個(gè)隱患。
4、數(shù)字化工廠:設(shè)備意外停機(jī)預(yù)警通知,讓設(shè)備時(shí)刻保持好的運(yùn)行狀態(tài)
隨著科技發(fā)展,制造企業(yè)都比較清楚人工作業(yè)形式中的不足之處,浙江三維數(shù)字化工廠,所以數(shù)字化工廠建設(shè)就顯得尤為重要。數(shù)字化工廠能使整個(gè)工廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備都被監(jiān)控起來,不僅可以實(shí)時(shí)收集、分析數(shù)據(jù),還會(huì)通過每一個(gè)參數(shù)的變化來進(jìn)行相關(guān)的分析,三維數(shù)字化工廠解決方案,對(duì)意外停機(jī)情況進(jìn)行預(yù)警,并及時(shí)發(fā)送信息給工廠管理者進(jìn)行決策的執(zhí)行,從而保證工廠設(shè)備生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)處于運(yùn)行狀態(tài)。
數(shù)字化工廠內(nèi)涵
數(shù)字化工廠(DF)集成了產(chǎn)品、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,通過先進(jìn)的可視化、仿真和管理,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能:
●提高盈利能力
●提高規(guī)劃質(zhì)量
●縮短產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)間
●交流透明化
●規(guī)劃過程標(biāo)準(zhǔn)化
●勝任的知識(shí)管理
以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容,三維數(shù)字化工廠管理,希望對(duì)大家有所幫助。如果您想要了解更多數(shù)字化工廠的知識(shí),歡迎撥打熱線聯(lián)系我們。
數(shù)字化工廠的內(nèi)涵
信息化建設(shè)是現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向,是企業(yè)走向競(jìng)爭市場(chǎng)的一次深刻的革命。我們認(rèn)為從五個(gè)方面著手實(shí)‘?dāng)?shù)字化工廠”的目標(biāo)。對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)的具體實(shí)施,即為“數(shù)字化工廠”具體的內(nèi)涵。
(1)搭建一體化工作站數(shù)字化
搭建安全快速的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)是一體化工作站信息化的前提。計(jì)算機(jī)己成為管理 人員和操作人員的工具。我校一體化工作站的系統(tǒng)平臺(tái)由計(jì)算機(jī)主機(jī):網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫等組成。通過軟件來相連各個(gè)系統(tǒng)的平臺(tái),將實(shí)訓(xùn)車間的數(shù)控設(shè)備與數(shù)據(jù)管理平臺(tái)
(2)打造無紙生產(chǎn)場(chǎng)景數(shù)字化
隨著管理集成系統(tǒng)的搭建,通過數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng),即可看到學(xué)生現(xiàn)階段一體化工作站的任務(wù)零件及相關(guān)信息如:毛坯尺寸、產(chǎn)品材料、加工圖樣、工藝流程、注意事項(xiàng)等,實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造流程接軌。對(duì)學(xué)生生產(chǎn)用到的數(shù)控程序,通過數(shù)據(jù)終端直接傳輸?shù)綑C(jī)床上進(jìn)行應(yīng)用加工,實(shí).
(3)一體化討論區(qū)數(shù)字化
在一體化討論區(qū),通過大屏幕投影,可將學(xué)生在PLM體驗(yàn)中心中的工作過程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)出來,包括產(chǎn)品的三維或二維圖,工藝流程卡、加工模型及刀路軌跡、仿真結(jié)果、加工程序等。同時(shí),也可看到車間機(jī)床操作面板及產(chǎn)品加工過程。通過模型結(jié)果及機(jī)床加工過程現(xiàn)場(chǎng),三維數(shù)字化工廠軟件,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐的.
(4)一體化工作站管理數(shù)字化
通過搭建一體化工作站 的管理系統(tǒng),通過視頻可以看到師生教學(xué)在工作臺(tái)上的操作場(chǎng)景,包括工件裝夾情況、找正對(duì)刀、機(jī)床加工等情況。有信息化的支撐, 一體化工作站的管理效率大幅度的提高。管理逐步向規(guī)范化轉(zhuǎn)變。
企業(yè): 北京天拓四方科技有限公司
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