廢氣凈化系統(tǒng)：一步到位，無需添加動(dòng)力

廢氣凈化系統(tǒng)將現(xiàn)有三個(gè)風(fēng)口進(jìn)行合并，噴漆房廢氣處理設(shè)備廠家批發(fā)，合并后加一個(gè)水簾噴淋（水簾柜），在水簾柜后加裝一套漆霧過濾裝置，再引入光微波廢氣處理裝置，然后通過15米煙沖達(dá)標(biāo)排放。約處理12000m3/h。

按中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB14554-93檢測達(dá)標(biāo)。通過光微波廢氣處理裝置處理后無刺激性異味排出。冷凝法運(yùn)行費(fèi)用較高，適用于高濃度和高沸點(diǎn)VOCs的回收，對(duì)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用。終身免人工維護(hù)，不須添加任何輔助材料和填料；低運(yùn)行成本，阻力小于100帕，噴漆房廢氣處理設(shè)備批發(fā)，無須再添加動(dòng)力；無振動(dòng)和任何噪音。

廢氣凈化設(shè)備

1．本凈化設(shè)備的提供，首先保證設(shè)備的處理能力，同時(shí)保證尾氣的達(dá)標(biāo)排放；

2．本方案設(shè)計(jì)保證凈化要求的前提下盡量做到節(jié)省投資，充分體現(xiàn)處理廢氣的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；

3．所采用的工藝措施既具有合理性又具有先進(jìn)性以保證運(yùn)行管理簡便靈活，盡可能采用新節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，降低設(shè)備造價(jià)、減少占地和運(yùn)行成本；

4．設(shè)計(jì)選用合理的自動(dòng)化技術(shù)及監(jiān)測儀表，提高設(shè)備運(yùn)行管理水平；

5．總圖布置要求緊湊合理、管理方便。

廢氣回收凈化系統(tǒng)的預(yù)處理：

經(jīng)車間水旋系統(tǒng)抽出的有機(jī)廢氣含有一定量漆霧、雜塵，若未經(jīng)除去直接進(jìn)入吸附裝置，極易造成吸附材料（蜂窩狀活性炭）的微孔堵塞，四川噴漆房廢氣處理設(shè)備，嚴(yán)重影響吸附效果、增加系統(tǒng)阻力、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。

因此本工藝在吸附床前設(shè)置纖維過濾器作為預(yù)處理器，噴漆房廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)工藝，利用過濾器自身的精巧結(jié)構(gòu)，去除廢氣中漆霧及塵雜物質(zhì)，從而確保由原配套風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣中所含塵雜在進(jìn)入固定吸附床前得到有效的攔截過濾。

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