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水泥制管機(jī)生產(chǎn)頂管的質(zhì)量控制
首先對水泥制管機(jī)進(jìn)行調(diào)試。加大調(diào)速電機(jī)的功率,從而保證了主動力。適當(dāng)延長凈輥階段時間,使得砼混合料充分密實,提高管體的強(qiáng)度與抗?jié)B能力。1、嚴(yán)格控制原材料
由于頂管砼設(shè)計等級高為C40,所以對主要原材料要求甚高。水泥選用525#早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥;砂為中砂偏粗;石子選擇粒徑為20~5mm級配良好的花崗巖碎石。砂和石子都經(jīng)過沖水清洗使其含泥量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。這樣保證了拌合的砼混合料和易性好,滿足成型的要求。
2、養(yǎng)護(hù)
成型后的管材在經(jīng)過1.5小時的靜停初凝后,具有一定的初始強(qiáng)度,通入蒸汽進(jìn)行帶模加速養(yǎng)護(hù)。以20℃/15min的升溫梯度將溫度升至85℃,然后恒溫養(yǎng)護(hù)8小時,使拆模時管體的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%。這個階段應(yīng)嚴(yán)格控制升溫梯度與溫度,以避免升溫梯度過大或恒溫溫度太高造成砼內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞而降低管體的強(qiáng)度與密實性。拆模后堅持澆水養(yǎng)護(hù),以保證水泥水化過程能正常進(jìn)行。在這期間必須保持管體砼處于飽水狀態(tài),只有這樣才能提高水化程度,則砼強(qiáng)度才能正常增長,同時也有利于抗高抗?jié)B能力。
3、在生產(chǎn)成型工藝上,經(jīng)過論證比較采用同時具有輥壓、離心、振動效果的懸輥成型工藝。這種成型工藝由于所用的砼混合料是干硬性的,大大降低了原始水灰比,所成型的管材結(jié)構(gòu)具有砼強(qiáng)度高、密實性能好、抗?jié)B性能高、外表面光滑整潔等優(yōu)點。這些優(yōu)點都是頂管施工與通行時所必備的。
4、為保證鋼筋骨架的剛度和均勻性,均采用滾焊機(jī)滾焊成型。
影響水泥管質(zhì)量的幾個方面
內(nèi)壁鼓泡、起皮
由于自應(yīng)力管的養(yǎng)護(hù)無靜置期,蒸養(yǎng)時無初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,若升溫速度過快,砼內(nèi)部水份急劇蒸發(fā),高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)生產(chǎn)廠家,就會造成內(nèi)表面鼓泡、起皮。
蒸養(yǎng)時應(yīng)嚴(yán)格按養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行,升溫應(yīng)平穩(wěn),這樣就可以消除或減輕內(nèi)壁鼓泡、起皮。
滲水
水泥管水壓檢驗時管子滲水的原因是外觀缺陷和管芯砼離心不密實。蜂窩麻面、漏漿、露砂嚴(yán)重時均易在水壓檢驗時發(fā)生滲水現(xiàn)象。管芯混凝土不密實是因為砂子偏細(xì)或離心時間不足??赏ㄟ^采用中砂,延長離心時間等措施,提高砼的密實性,增強(qiáng)抗?jié)B性能。
800×2000水泥制管模具可與懸輥機(jī)配套生產(chǎn)內(nèi)徑800mm,長度2米的鋼筋混凝土平口排水管,呼倫貝爾高質(zhì)量懸輥式制管機(jī),此模具制作,內(nèi)壁光滑順直,高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)批發(fā)價格,可在中間加擋圈一次生產(chǎn)兩根長度1米的管子,高質(zhì)量懸輥式制管機(jī)廠家,還可選用喂料機(jī)代替人工喂料,是投資管廠的模具。水泥制管模具由兩個半圓弧鋼模板和兩個鋼制堵頭圓環(huán)組成。并帶有一個隔圈鋼圓環(huán),可將長2010mm的模具分成兩個區(qū)域??梢灾谱鞒鲩L度較短的涵管。(一般多是整個管涵端頭較短管節(jié)的涵管。)隔圈鋼圓環(huán)由模具上的定位螺絲固定。在制作非標(biāo)準(zhǔn)長度的混凝土涵管時才使用隔圈鋼圓環(huán)。
企業(yè): 青州華勝環(huán)??萍加邢薰?/i>
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