拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)實力強(qiáng)

在國外，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)生產(chǎn)，譬如法國、德國、意大利先后有產(chǎn)品面世。模內(nèi)攻絲技術(shù)的運用已非常普遍，尤其在汽車、電子、家用電器等領(lǐng)域。這種技術(shù)的使用讓生產(chǎn)效率得到成倍的提高，所以在國外使用相當(dāng)廣泛。但國內(nèi)的模內(nèi)攻絲機(jī)廠家因攻牙原理、技術(shù)能力、服務(wù)水平的差異，所占有的市場份額和行業(yè)也有一定差異。2006年拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)正式成立，發(fā)展到至今模內(nèi)攻牙技術(shù)已成熟完善，技術(shù)實力已經(jīng)媲美甚至超越國外水平！

怎么緊急處理模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐折斷的問題

在模內(nèi)攻絲機(jī)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到在絲錐折斷的問題，在此拓樸公司根據(jù)多年來模內(nèi)攻絲機(jī)的使用經(jīng)驗，提出幾種快捷安全的方法，希望能較好地解決此棘手的問題。當(dāng)模內(nèi)攻絲機(jī)折斷的絲錐露出工作表面較長時，可用鉗子將其擰出。當(dāng)模內(nèi)攻絲機(jī)折斷的絲錐露出工件表面只有 2～3mm時，用一根厚2～3mm、長150～200mm的扁鋼，在其長度1/2 處鉆一孔(孔的直徑為絲錐的外徑)，再把扁鋼套在斷絲錐上，扁鋼與軸端面留有0.5～1mm的間隙。用電焊把斷絲錐與扁鋼牢固地焊接在一起，焊時應(yīng)先從絲錐的中心焊起，逐漸和扁鋼焊接在一起。等到折斷的絲錐自然冷卻后，再往斷絲錐的排屑槽中注入機(jī)油，輕輕左右扳動扁鋼，松動斷絲錐，這樣就能解決了。如果模內(nèi)攻絲機(jī)絲錐折斷部分在孔內(nèi)時，可用帶方榫的斷絲錐上擰 2 個螺母，用鋼絲(根數(shù)與絲錐槽數(shù)相同) 插入斷絲錐和螺母的空槽中，然后用鉸杠按退出方向扳動方榫，把斷絲錐取出。模內(nèi)攻絲機(jī)這方面的問題，大家有需要都可以找拓樸，我們竭誠為您提供的咨詢服務(wù)！

拓樸模內(nèi)攻絲機(jī)設(shè)計堅固耐用，體積小，模具位置需求小，同時拓樸模內(nèi)攻牙機(jī)的雙頭絲錐夾頭兩頭可用，壽命增加1倍，減少客戶購買易損件的成本，節(jié)省勞動力和能源。模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動化，節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻絲機(jī)完全靠機(jī)械傳動，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源降低不良率降低成本。除此之外，模內(nèi)攻絲機(jī)的可以減少絲錐的損壞機(jī)率，同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機(jī)率，并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機(jī)率，減少加工過程中產(chǎn)品在庫量，從而節(jié)約成本。大家對模內(nèi)攻絲機(jī)有什么問題都可隨時聯(lián)系我們，拓樸竭誠為五金沖壓零部件提供1對1模內(nèi)攻絲機(jī)解決方案！

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