鈑金激光切割的特點(diǎn)

激光切割具有柔性化水平高、切割速度快、消費(fèi)、產(chǎn)品消費(fèi)周期短的優(yōu)勢(shì)，機(jī)械鈑金焊接加工，快速得到了消費(fèi)市場(chǎng)的親睞。激光切割于傳統(tǒng)切割方式相比，具有以下特點(diǎn)：

★激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；

★激光切割無切削力，加工無變形；

★無刀具磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長(zhǎng)；

★不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

★其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；

★可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

首先，我們了解一下鈑金加工用數(shù)控設(shè)備的加工精度，如表1所示。從表中可以看出，GB/T 1804-m或ISO 2768mK對(duì)于激光或數(shù)沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用（但尺寸分段并不適合鈑金產(chǎn)品），但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對(duì)于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產(chǎn)品，套用上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是不科學(xué)的，一般焊接結(jié)構(gòu)件的尺寸和形位公差可以參照GB/T 19804-A或ISO 13920-A來執(zhí)行。

鈑金焊接加工正在往自動(dòng)化、智能化的趨勢(shì)發(fā)展，再先進(jìn)的設(shè)施、設(shè)備也都會(huì)或多或少存在某方面的局限性。因此在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中制定檢查流程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，機(jī)械鈑金焊接加工廠家，進(jìn)行監(jiān)督，并嚴(yán)格執(zhí)行顯得十分重要。只有在加工的每一步細(xì)節(jié)上嚴(yán)格把關(guān)，生產(chǎn)才會(huì)順暢。產(chǎn)品做到精益求精，才能贏得業(yè)內(nèi)的口碑。

對(duì)于鈑金加工，主要有以下幾種加工方式:

　　(1)單次沖壓，即單次完成包括:圓弧分布、柵格孔等的沖壓加工。

　　(2)連續(xù)沖裁，分為同方向和多方向，同方向的連續(xù)沖裁多采用模具重疊的方式進(jìn)行加工，對(duì)于長(zhǎng)形孔的加工尤為適宜。多方向的連續(xù)沖裁更適宜采用小模具進(jìn)行大孔的加工。

　　(3)蠶食加工，采用小圓模、小步距進(jìn)行弧形的連續(xù)沖制加工。

　　(4)單次或連續(xù)成形加工，機(jī)械鈑金焊接加工廠，單次成形是依照模具的性質(zhì)進(jìn)行淺拉伸一次成型的鈑金加工，但是如果成型大于模具的尺寸，就需要采用連續(xù)成形的加工方式。

　　(5)陣列成形，此種加工方式適用于在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工，工件的類型可以相同也可以不同。

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