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轉(zhuǎn)向橋橋體采用Q345低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼焊接形成,轉(zhuǎn)向節(jié)采用45#碳素結(jié)構(gòu)鋼整體鍛造,熱處理調(diào)質(zhì)等工藝制成,軸承等部件均采用好的產(chǎn)品,油缸活塞桿表面敷高硬鉻鍍層,油缸密封件均采用進口件保證產(chǎn)品的密封可靠性。
汽車起重機的雙轉(zhuǎn)向橋轉(zhuǎn)向機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向管柱、角傳動器、轉(zhuǎn)向傳動軸、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向垂臂、轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向搖臂、梯形轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向輪等組成,轉(zhuǎn)向橋價格,如圖1所示。角傳動器安裝在轉(zhuǎn)向盤下面,當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向盤時,角傳動器將轉(zhuǎn)向柱的垂直轉(zhuǎn)動,變?yōu)檗D(zhuǎn)向傳動軸的水平轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)向橋結(jié)構(gòu)基本相同,主要由前軸、主銷、轉(zhuǎn)向節(jié)和輪轂等四部分組成,如圖所示。通常,轎車中不設(shè)獨立的主銷,而以轉(zhuǎn)向節(jié)上、下球頭中心的連線為主銷的軸線。
前軸用中碳鋼鑄造,斷面呈工字形,以提高抗彎強度。兩端由工字形斷面過渡到方形斷面,以提高抗扭強度。中部兩處用以支承鋼板彈簧的底座,其上鉆有四個安裝騎馬螺栓的通孔和一個位于中心的鋼板彈簧定位凹坑。前軸中部向下彎曲,使發(fā)動機位置降低,降低汽車質(zhì)心,減小傳動軸與變速器輸出軸之間夾角。前軸兩端各有一個拳形,轉(zhuǎn)向橋,主銷插入孔內(nèi)。主銷中部切有槽,用楔形鎖銷將主銷固定在拳部孔內(nèi)。
轉(zhuǎn)向節(jié)是一個叉形部件,上、下兩叉制有同軸銷孔,通過主銷與前軸拳部相連,使前輪可以繞主銷偏轉(zhuǎn)一定角度而使汽車轉(zhuǎn)向。為了減小磨損,轉(zhuǎn)向節(jié)銷孔內(nèi)壓入青銅或尼龍襯套,襯套上開有油槽,用油嘴注入潤滑脂潤滑。為使轉(zhuǎn)向靈活輕便,在轉(zhuǎn)向節(jié)下銷孔與前軸拳部下端面之間裝有推力軸承。上銷孔與拳部上端面之間有調(diào)整墊片。
車輪輪轂通過兩個圓錐滾子軸承和支承在轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸上,軸承的松緊度可用調(diào)整螺母加以調(diào)整。輪轂內(nèi)側(cè)裝有油封,以防止?jié)櫥M入制動器內(nèi)。輪轂外端裝有金屬罩,以防止泥水和塵土侵入。
轉(zhuǎn)向橋二級維護除進行一級維護的所有項目外應(yīng)進行以下內(nèi)容:
(1)檢查半軸。半軸應(yīng)無彎曲、裂紋,鍵槽無過度磨損。如有可視的鍵槽磨損時,轉(zhuǎn)向橋生產(chǎn)廠家,應(yīng)進行左右半軸的換位。
(2)拆下輪轂,檢查半軸套管是否有配合松曠和裂紋,各螺紋的損傷不得超過2牙。
(3)檢視后橋殼是否有裂紋。
(4)放油后,拆下后橋殼蓋,清除油圬并檢視齒輪、軸承及各部螺栓緊固情況,必要時可以更換齒輪和軸承。
(5)檢視主減速器的油封有無漏油,凸緣螺母是否松動,檢查主減速器連接螺栓的松緊度。
(6)檢查輪轂軸承的緊固情況,必要時按技術(shù)條件的要求校緊。
(7)主減速器有無異響,主減速器的嚙合間隙是否過大;如有,說明輪齒磨損或嚙合間隙過大,應(yīng)調(diào)整嚙合間隙并檢查齒面接合狀況。
(8)檢查后橋在正常工作時的油溫是否超過60℃并伴有異響。如有此現(xiàn)象說明輪齒嚙合不當(dāng)或齒輪有折齒,也可能是由于軸承預(yù)緊度過大,應(yīng)拆檢主減速器和差速器。
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