折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平，補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個(gè)夾子中同時(shí)夾緊和拋光多個(gè)部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯(cuò)，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎?rùn)C(jī)和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動(dòng)化，濱州數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。

　液壓板料折彎?rùn)C(jī)的調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)：　　

1、當(dāng)液壓折彎?rùn)C(jī)安裝關(guān)校對(duì)好水平后，先擦去液壓折彎?rùn)C(jī)各滑動(dòng)及加工面處防銹油，并仔細(xì)清洗干凈，按照設(shè)備潤(rùn)滑圖，對(duì)各滑動(dòng)處按要求重新加注合適的潤(rùn)滑油。

　　2、檢查各聯(lián)接處堅(jiān)定螺栓，防止因運(yùn)輸及吊裝中造成的松動(dòng)影響液壓折彎?rùn)C(jī)的使用及安全。

　　3、清潔油箱，檢查濾網(wǎng)，并按要求加注足量的液壓油。按說明書，對(duì)油泵回油處加注液壓油。

　　4、檢查電器件，確定無任何安全隱患后接入電源，啟動(dòng)電機(jī)，數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，確認(rèn)油泵轉(zhuǎn)向正確后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘。

　　5、將電氣鈕選至點(diǎn)動(dòng)位置，踏下腳踏開關(guān)，讓液壓折彎?rùn)C(jī)在無負(fù)荷情況下上下數(shù)個(gè)工作行程，以檢查各處電器及液壓元件工作是否正常。

　　6、試折板：根據(jù)板厚及長(zhǎng)度，選擇合理的下模V型槽及液壓折彎?rùn)C(jī)壓力。試折板應(yīng)先薄后厚，壓力應(yīng)先小后大，以檢查各處元件對(duì)命令的執(zhí)行情況。

  銅排折彎?rùn)C(jī)剪切單元采用雙立柱雙刀式剪切結(jié)構(gòu)，上刀和下刀垂直平行安裝，數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)多少錢，保證了剪口平整，且剌，無廢料產(chǎn)生。那么銅排折彎?rùn)C(jī)的刀具在調(diào)整時(shí)有哪些需要注意的事項(xiàng)呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、銅排折彎?rùn)C(jī)利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。

   2、銅排折彎?rùn)C(jī)通過一個(gè)可調(diào)節(jié)的開關(guān)撞塊可以、連續(xù)的剪切。能夠有效的提高勞動(dòng)效率。

   3、銅排折彎?rùn)C(jī)利用壓料機(jī)構(gòu)，可以壓住工件，防止工件的翹起，數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家，減小刀片的磨損。

   4、銅排折彎?rùn)C(jī)剪切單元可以剪切3~15mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。

   5、當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切刀片之間的間隙（一般為0.2mm）。

   6、銅排折彎?rùn)C(jī)為了較大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要一定要安裝上。

   7、銅排折彎?rùn)C(jī)對(duì)已出廠的設(shè)備，廠家裝配人員一般會(huì)將上、下剪刀間隙值調(diào)整至值。

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