自動焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦

在自動化設(shè)備的確給我們帶來了很大的方便，不論是在工作上還是生活上，自動化已經(jīng)逐步進(jìn)入我們思想之中了，但是自動化設(shè)備也是機(jī)器，機(jī)器就需要維護(hù)和維修，所以小編今天就來分享一下自動焊錫機(jī)出現(xiàn)故障了怎么辦?希望我們的客戶能好好學(xué)習(xí)這篇技術(shù)文章。

　　自動焊錫機(jī)會出現(xiàn)的問題有：焊點(diǎn)精度不高、虛焊、連焊、堆錫、拉尖、漏焊等現(xiàn)象的，

　　工作時(shí)出現(xiàn)漏焊怎么辦?

　　漏焊一般是指在自動焊錫機(jī)焊接過程中，焊盤上沒有錫的現(xiàn)象。導(dǎo)致這個(gè)現(xiàn)象的原因是：一是烙鐵頭沒有接觸到焊點(diǎn)，這個(gè)時(shí)候我們就要調(diào)整該點(diǎn)的坐標(biāo)，使烙鐵頭接觸到焊點(diǎn)，這樣就不會出現(xiàn)漏焊;在一個(gè)就是焊盤表面氧化比較嚴(yán)重，錫根本粘不到上面。

自動焊錫機(jī)的一些基本焊錫技術(shù)

使用自動化焊錫機(jī)對焊錫的技術(shù)要求已經(jīng)大大的降低，復(fù)雜的焊錫機(jī)工藝只需要一名普通的焊錫工人操作設(shè)備就可以完成，焊錫技工需要掌握哪些基本焊錫技術(shù)就可以完成復(fù)雜的焊錫工藝呢?

　　雖然自動化設(shè)備已經(jīng)大大的降低了技術(shù)要求，但是這些普通的焊錫技術(shù)還是需要掌握的。下面講述的就是關(guān)于焊錫前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)：

1、焊錫條件確認(rèn)：

　　確認(rèn)材料的可焊性，不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的，只有部分金屬的可焊性性能較高，如一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，自動焊錫機(jī)設(shè)備，鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是很好的材質(zhì)，需要添加特殊材料，或者用其他金屬焊接，自動焊錫機(jī)，如焊鉛、鉻。

　　焊錫材料的選擇，不同的錫線材料性能不一樣，對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機(jī)上的烙鐵頭的配置，不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理，要保證很好的焊錫效果需要對焊錫材料表面進(jìn)行處理，如保證焊錫表面光滑，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。

　　2、做好了基本的焊錫前準(zhǔn)備工作，使用自動化焊錫就十分簡單了。只要按照我們工作人員交于的自動化操作就行，或者按照我們的說明書，利用機(jī)器的手持自動化編程器對送錫、出錫進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)就行。一般來說建議首先做預(yù)焊聯(lián)系幾遍，熟練即可。手工焊錫中需要嚴(yán)格控制的加熱時(shí)間、出錫量、和焊錫點(diǎn)都可以用參數(shù)來控制，真正達(dá)到自動化焊錫的目的。

　　合理預(yù)熱時(shí)間，根據(jù)洛鐵頭和焊件的大小合理設(shè)置預(yù)熱時(shí)間，要求工人能夠根據(jù)實(shí)際情況合理更換預(yù)熱時(shí)間!

　　焊接位置與洛鐵頭的位置和距離

　　洛鐵頭的正確位置，自動焊錫機(jī)廠商，經(jīng)常會犯這樣的錯誤，為了焊錫更加精準(zhǔn)把洛鐵頭的位置調(diào)的很低，試圖使用洛鐵頭對焊點(diǎn)施力，發(fā)生這樣的錯誤是因?yàn)椴涣私夂稿a的原理，其正確 的焊錫工作原理是靠接觸面積的熱量來加熱，并非是通過洛鐵頭來加熱。

　　自動焊錫機(jī)技術(shù)對焊錫質(zhì)量的影響，主要影響就是我們對自動焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置，還有焊接洛鐵與物件的距離把握，自動焊錫機(jī)品牌，這個(gè)要多練!焊接前預(yù)熱時(shí)間對我們焊接質(zhì)量有很大影響，小編總結(jié)了焊接物需要預(yù)熱時(shí)間參數(shù)表，有需要的可以聯(lián)系小編!購買聯(lián)成興焊錫機(jī)可以直接聯(lián)系網(wǎng)站電話哦。

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