1. 合金元素對中厚板鑄造性能的影響

固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄， 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響， 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外， 許多元素， 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在中厚板中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點， 增大中厚板的粘度， 降低流動性， 使鑄造性能惡化。

2.合金元素對中厚板塑性加工性能的影響

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中， 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)， 都使中厚板的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金中厚板的熱加工工藝性能比碳中厚板要差得多。

3. 合金元素對中厚板焊接性能的影響

合金元素都提高中厚板的淬透性，福州中厚板批發(fā)， 促進脆性組織(馬氏體)的形成， 使焊接性能變壞。但中厚板中含有少量Ti和V， 可改善中厚板的焊接性能。

鋼板是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀，福州中厚板報價，矩形的，福州中厚板，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。

我國的物料破碎、粉磨設(shè)備多年來一直釆用碳化鉻耐磨板。碳化鉻耐磨板主要由高錳鋼合金組成，對不同工況條件下各種易損件進行磨損失效分析表明，高錳鋼韌性極高，在高沖擊負荷的條件下可產(chǎn)生加工硬化，從而表現(xiàn)出耐磨性。

但是其屈服強度低，使用中易產(chǎn)生塑性變形、拱凸等，且硬度很低，在沖擊負荷不足夠大的情況下，耐磨性很差。因此，在普通高錳鋼基礎(chǔ)上，發(fā)展了合金高錳鋼、中錳鋼及超高錳合金鋼。

耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

(4)代替鍍鋅板和鍍鋁板用于彩涂印花基板。鍍鋁鋅硅的鍍層晶花小，與鍍鋁板和小鋅花、零鋅花鍍鋅板一樣，對涂料的黏附力強，可以用作彩涂基板和印花基板。

　　(5)良好的經(jīng)濟性，比鍍鋅和鍍鋁板的生產(chǎn)成本均低。鍍鋁鋅板不但節(jié)約了大量的價格較高的鋁，福州中厚板價格，與鍍鋅板相比，同樣的重量、同樣的厚度、寬度的鋼卷展開長度約長5%，使生產(chǎn)成本降低，的價格提高，企業(yè)經(jīng)濟效益增加。

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