學(xué)蝕刻機腐蝕的特性    1、工藝的嚴密性比較高穩(wěn)定性強，以感光油墨光固的方式做保護層。    2、邊角不會有刮花、毛刺、麻點等現(xiàn)象。    3、深度可自由掌控。    4、質(zhì)量可以監(jiān)控，圖像轉(zhuǎn)移錢處理環(huán)節(jié)就能判斷后面是否有問題，降低報廢率。    5、表面附著物可立即設(shè)備清理露出基板底色。    6、圖案可根據(jù)客戶要求隨時更換，不銹鋼標牌機制作標牌機器，單雙面異形件均可且成本低。    7、產(chǎn)量相對較高且可以加工多種金屬。    化學(xué)腐蝕機腐蝕與電腐蝕機腐蝕的特性。

不銹鋼表面化學(xué)加工

用三氯化鐵對不銹鋼制品的局部表面進行腐蝕，在其表面刻畫出各種花紋、圖案、文字、LOGO等?；瘜W(xué)腐蝕過程是現(xiàn)在需腐蝕的不銹鋼表面涂上保護油墨或貼上不干膠。然后放入三氯化鐵和少量鹽酸組成的蝕刻液，不銹鋼表面層與三氯化鐵作用，生成的氯化物溶解在蝕刻液中或沉積在不銹鋼表面。

而根據(jù)上述工藝流程得知所需設(shè)備分別為：

工序1.涂布機：主要用于工件涂油墨做保護層，用涂布機上油墨是現(xiàn)如今技術(shù)成熟的一種方式，特點是均勻、省時、省人工、產(chǎn)量高、省耗材等等。

工序2.烤   箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流掛，加深固化

工序3.曝光機：主要用于光固工件上的局部感光油墨，數(shù)碼標牌機制作標牌機器，形成圖像轉(zhuǎn)移，安順標牌機制作標牌機器，通過開啟紫外線燈光發(fā)出UVA波長的紫外線，將菲林片上的圖案轉(zhuǎn)移到涂有感光油墨的工件上

工序4.顯影機：主要用于感光工藝，曝光后將產(chǎn)品表面圖案顯現(xiàn)出來，然后進入蝕刻工序，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

工序5.蝕刻機：主要用于腐蝕工件上露出的金屬部分，使用蝕刻液通過高壓噴淋移除部分金屬的腐蝕設(shè)備。

工序6.超聲波清洗機：主要用于清洗經(jīng)過腐蝕后多余的油墨得到成品。

蝕刻機可以分為化學(xué)蝕刻機及電解蝕刻機兩類。在化學(xué)蝕刻中是使用化學(xué)溶液，經(jīng)由化學(xué)反應(yīng)以達到蝕刻的目的，化學(xué)蝕刻機是將材料用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻過程中應(yīng)注意的問題，每一個都特別重要。    1.減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，側(cè)蝕越嚴重。側(cè)蝕嚴重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴重側(cè)蝕將使制作精細導(dǎo)線成為不可能。    2.提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，自動標牌機制作標牌機器，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，必須保證蝕刻液在蝕刻的全過程始終保持在的蝕刻狀態(tài)。這就要求選擇容易再生和補償，蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數(shù)能自動控制的工藝和設(shè)備。通過控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統(tǒng)或噴嘴以及噴嘴的擺動)等來實現(xiàn)。    3.高整個板子表面蝕刻速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。一般來說，下板面的蝕刻速率高于上板面。因為上板面有溶液的堆積，減弱了蝕刻反應(yīng)的進行。

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