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為了在選擇一個(gè)清洗劑上給予協(xié)助。有以下幾點(diǎn)值得參考:
A. 水基清洗劑去除污染物的效果如何?
B. 在你的制程中,需要多高的清洗濃度來消除助焊劑殘留物?
C. 在你的制程中,需要多高的清洗溫度來消除助焊劑殘留物?
D. 清洗劑的濃度水平是多少?(推薦的濃度范圍)
E. 可能的助焊劑污染物負(fù)載量是多少?
F. 清洗劑起泡嗎?
G. 污染物負(fù)載量對(duì)材料的影響是什么?(清洗劑材料及器件材料)
H. 對(duì)材料(金屬合金、壓層板、塑料、合成橡膠、涂料、組件、零件標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽、油墨)的兼容性如何?
水基清洗劑廢液的處理辦法(酸性):酸性的水基清洗劑處理方法主要分為幾個(gè)步驟,其中包括去除廢液的浮油;利于酸堿中和原理中和廢液的PH值;酸性廢液中也會(huì)存在有機(jī)物,可以添加類似的物質(zhì)來去除;分離廢液中的固態(tài)雜質(zhì)以及懸浮物質(zhì);后測(cè)試水質(zhì)看是否達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。在水洗過程中,清洗階段流失了清洗劑,水通過霧氣疏散到通風(fēng)排氣口,水蒸汽進(jìn)入到通風(fēng)排氣口,MP水基清洗劑價(jià)格,并且拖拽清洗液進(jìn)入化學(xué)分離階段,稱之為:排氣和帶離造成額損耗。為了維持低成本化的過程,這三種類型損失需要被降到。
水基清洗劑廢液如何處理?通常的處理方法是:生物降解,在降解池中加入微生物,主要是、真菌等對(duì)廢水中的有機(jī)物進(jìn)行分解,MP水基清洗劑廠,以達(dá)到排放要求的COD。少量懸浮物的去除,MP水基清洗劑,大量的不溶物在前面已經(jīng)去除,還有少量的細(xì)小的懸浮物需要加入適量的合適絮凝劑才能沉降分離。壓濾,一般情況下我公司的水基清洗劑廢液通過①處理后再通過設(shè)備壓濾即可分為固體液體兩相,液體水相可以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),固體相可收集后交給當(dāng)?shù)赜刑幚碣Y質(zhì)的環(huán)保機(jī)構(gòu)處理。
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