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PBAT生產(chǎn)工藝相對復雜,不同企業(yè)間的生產(chǎn)成本存在一定的差異。按照目前國內(nèi)具有代表性的直接酯化法生產(chǎn)工藝計算,生產(chǎn)1噸PBAT需要約0.3噸對苯二甲酸(PTA)、0.3噸己二酸(AA)、0.6噸1,4-(BDO),按照2020年原料及水電氣價格測算,生產(chǎn)1噸PBAT的總成本約為10700元/噸。采用直接酯化法生產(chǎn)1噸PBAT,約有0.1噸的副產(chǎn)品可供銷售,PBAT售價按18000元/噸、按12000元/噸計,生產(chǎn)1噸PBAT及其副產(chǎn)品的銷售單價(含稅)為19200元/噸,在不考慮投資折舊、財務成本及管理費用的前提下,1噸PBAT產(chǎn)品稅前利潤可達8500元,經(jīng)濟效益可觀。
值得關(guān)注的是今年6月,中國化學工程第十三建設有限公司與新疆望京龍新材料有限公司就10萬噸/年P(guān)BAT項目和120萬噸/年P(guān)BAT裝置EPC總承包合同在庫爾勒舉行簽約儀式。該項目位于巴州庫爾勒石油石化產(chǎn)業(yè)園,總投資300億元,建設規(guī)模為130萬噸/年P(guān)BAT裝置(其中啟動項目產(chǎn)能10萬噸/年P(guān)BAT,兩套規(guī)劃60萬噸/年P(guān)BAT)、40萬噸/年乙二醇裝置、50萬噸/年草酰胺裝置、20萬噸/年聚甲醛裝置。如果該項目終全部建成達產(chǎn),將極大緩解我國降解塑料市場對PBAT產(chǎn)品的消費需求,同時加劇市場競爭。
聚乳酸(PLA)也稱為聚丙交酯,屬于聚酯家族。是以乳酸為主要原料聚合得到的聚合物,原料來源充分且可以再生。聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染,而且產(chǎn)品可以生物降解,實現(xiàn)在自然界中的循環(huán),因此是理想的綠色高分子材料。聚乳酸(PLA)是一種新型的生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米)所提取的淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過程制成乳酸,再通過高分子合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。
這種環(huán)保材料搭配上結(jié)晶干燥機能夠進行節(jié)能環(huán)保。
目前這種材料易得可再生,適合大規(guī)模集約化生產(chǎn);透氣性能、透明度光澤和硬度、拉伸和彎曲模量均可與傳統(tǒng)的塑料樹脂相媲美;其單體原料L-乳酸是人體內(nèi)源性活性物質(zhì),因此聚乳酸制品對人體無毒、不排斥,并可被人體吸收,能制成YI用組織骨架材料和YI藥載體而安全地用于人體內(nèi),并獲得美國FDA認證;后這種材料是完全可降解性,埋入土壤中6~12個月即可降解成二氧化碳和水。
而結(jié)晶干燥機能使物料受熱均勻,熱交換充分,熱,干燥強度高,能量消耗低,比普通干燥機節(jié)能30%左右。物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。而且振動源采用的是振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。由于施加振動,可使流化氣速降低,因而可顯著降低空氣需求量,進而降低粉塵層夾帶,配套熱源,風機,旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格,成套設備降低,節(jié)能效果明顯,且無粉塵污染問題。
所以這PLA與結(jié)晶干燥機結(jié)合能夠進行節(jié)能環(huán)保。
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