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全自動(dòng)噴膠機(jī)與傳統(tǒng)噴膠機(jī)相比的差別是什么？

全自動(dòng)噴膠機(jī)與傳統(tǒng)噴膠機(jī)相比的差距是什么？全自動(dòng)噴膠機(jī)，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)模式，可以有效防止噴漏噴對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，多個(gè)工位，產(chǎn)品自動(dòng)卸料、自動(dòng)烘干、過(guò)濾等工序一次性囊括，實(shí)現(xiàn)一體化全自動(dòng)，噴涂效率是人工的10倍。

而傳統(tǒng)手動(dòng)噴涂設(shè)備和工藝，膠黏劑、油漆等利用率極低，大部分揮發(fā)在空氣中或者殘留在工廠地面上，既加重了工廠生產(chǎn)成本，又對(duì)環(huán)境排放了大量的毒氣，嚴(yán)重污染環(huán)境。我國(guó)絕大多數(shù)涂裝企業(yè)仍處在這種“高投入、高消耗、高排放、難循環(huán)、低效率“的粗放型的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式上。落后必將淘汰，只有改進(jìn)，緊跟環(huán)?？沙掷m(xù)的發(fā)展方向，才是精明的決策，畢竟適者才能生存。

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智能淋膠機(jī)晶瓷畫淋膠機(jī)—廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)自動(dòng)化淋膠機(jī)、復(fù)合板淋膠機(jī)的。

在工業(yè)化生產(chǎn)中，很多地方都使用了注膠技術(shù)，比如集成電路芯片，半導(dǎo)體封裝，印刷線路板，彩色顯示屏，汽車?yán)^電器，音箱，電子元件，汽車零部件，早出現(xiàn)在人們的視野中的是傳統(tǒng)的手工灌膠機(jī)。手工灌膠機(jī)，也叫全自動(dòng)注膠機(jī)，缺少分子熱能的一部分，只能用手拿著膠頭，對(duì)所需點(diǎn)膠產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠。沒(méi)有了分子熱能的戰(zhàn)斗，機(jī)械的效率就會(huì)大大降低。手工灌膠機(jī)包括噴膠機(jī)控制臺(tái)和噴膠針筒兩部分，適用于點(diǎn)膠產(chǎn)品種類繁多、不規(guī)則，不宜大規(guī)模生產(chǎn)。

傳統(tǒng)點(diǎn)膠由工人手工制作而成。隨著自動(dòng)化技術(shù)的迅速發(fā)展，人工灌漿已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到工業(yè)化的要求。人工灌膠操作復(fù)雜，速度慢，晶瓷畫智能淋膠機(jī)，精度低，容易出錯(cuò)，而且不能進(jìn)行復(fù)雜的圖形操作，也不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。隨著技術(shù)的進(jìn)步，在銷售市場(chǎng)上，規(guī)定了更高、更、更的機(jī)械設(shè)備，從而出現(xiàn)了自動(dòng)式點(diǎn)膠機(jī)。

當(dāng)今的高科技時(shí)代，自動(dòng)注膠機(jī)的出現(xiàn)為點(diǎn)膠領(lǐng)域帶來(lái)了的機(jī)遇和發(fā)展趨勢(shì)。但是，為了能夠更快地與灌膠機(jī)進(jìn)行交流，將自己的想法傳達(dá)給智能機(jī)器人，讓它按照人類的信仰和灌膠過(guò)程的要求來(lái)進(jìn)行鍛煉，于是就出現(xiàn)了一臺(tái)自動(dòng)注膠機(jī)，復(fù)合板智能淋膠機(jī)，它加入了一個(gè)系統(tǒng)軟件。將工業(yè)攝像機(jī)的鏡頭安裝到機(jī)器上，再在 PC機(jī)上安裝 NC程序，就可以輕松地控制點(diǎn)膠機(jī)器人，并將各種運(yùn)動(dòng)指令，進(jìn)行各種圖案的打蠟。

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電子設(shè)備是全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠商的主要業(yè)務(wù)，而全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廠商要在電子產(chǎn)品上占據(jù)一席之地，就必須要按照客戶的要求來(lái)做。

影響點(diǎn)膠效果的因素一般包括點(diǎn)膠量、點(diǎn)膠壓力、針頭與工作表面的距離、粘膠粘度、膠水溫度、凝固溫度、膠水中的氣泡、需要特定設(shè)置的液體。

首先，膠點(diǎn)的尺寸一般認(rèn)為膠點(diǎn)的直徑應(yīng)該是產(chǎn)品的一半，這樣可以確保足夠的膠水粘合在一起而不會(huì)造成太多的膠水。點(diǎn)膠的多少取決于時(shí)間，在實(shí)際操作中，要根據(jù)溫度和膠料的性質(zhì)來(lái)確膠時(shí)間。

其次點(diǎn)膠的壓力，一般情況下，過(guò)大的壓力容易產(chǎn)生膠水溢出，膠量過(guò)大；過(guò)低會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠的間斷和漏點(diǎn)，進(jìn)而引起制品的瑕疵，因此需要根據(jù)周圍的溫度、膠水的粘度等因素來(lái)調(diào)整自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

另外，點(diǎn)膠針頭一般選擇針頭的直徑是點(diǎn)膠點(diǎn)的2/2，在點(diǎn)膠時(shí)，要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸選擇不同的點(diǎn)膠針頭。

另外，針與工作面的間距也是一樣的，不同的點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭也不一樣，有的針頭會(huì)有固定的位置，所以要控制好點(diǎn)膠的時(shí)間，這樣在每一次作業(yè)開始前，都要標(biāo)定針尖和工作面的間距，也就是 Z軸高度。

除了全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)本身的因素外，膠液的粘度也會(huì)對(duì)點(diǎn)膠的品質(zhì)產(chǎn)生影響，粘度越高，膠點(diǎn)會(huì)越少，板材智能淋膠機(jī)，從而導(dǎo)致拉絲；粘性越低，膠點(diǎn)會(huì)越大，就會(huì)污染產(chǎn)品，而膠液的溫度應(yīng)該在23~25℃之間，溫度越低，粘稠度越高，出膠速度越慢，越容易出現(xiàn)拉絲。膠水固化溫度曲線的用戶已經(jīng)給出了，汕頭智能淋膠機(jī)，實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)該盡量使用高溫固化，以保證膠水在固化后具有足夠的強(qiáng)度。

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