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310S煤粉噴按噴吹方式分按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹
310S煤粉噴噴煤工藝流程的種類繁多,特點(diǎn)各異,通??筛鶕?jù)下述方法加以分類。
直接噴吹方式是將噴吹罐設(shè)置在制粉系統(tǒng)的煤倉下面,直接將煤粉噴入高爐風(fēng)口,高爐附近無需噴吹站。其特點(diǎn)是節(jié)省噴吹站的投資及相應(yīng)的操作維護(hù)費(fèi)用。這種方式中小高爐采用較多。
間接噴吹則是將制備好的煤粉,經(jīng)輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站,再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大,設(shè)備配置復(fù)雜,除噴吹罐組外,還必須配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。
按噴吹罐布置形式分按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹,通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。
為便于處理噴吹事故,通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐,則對噴吹的穩(wěn)定性會產(chǎn)生一定的影響,而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩(wěn)定性,但后者必須配備的測量和控制手段。另外,310S煤粉噴,并列式噴吹占地面積大,但噴吹稱量簡單,投資較重疊式的要小。因此,常用于小高爐直接噴吹流程系統(tǒng)。
山東聊城旭盈公司主要陶瓷產(chǎn)品有:煤粉噴,高溫高爐煤粉噴,耐磨陶瓷內(nèi)襯煤粉噴頭的綜合性能均達(dá)到水平。我們可以根據(jù)工況合理選擇陶瓷管道,公司產(chǎn)品以其優(yōu)異的得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的廣泛認(rèn)可。
一、工藝特點(diǎn):1、體采用了2520耐熱鋼
2、噴采用了先進(jìn)的;鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷;技術(shù)
穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本有效的途徑之一。采用2520耐磨耐高溫高爐煤粉陶瓷噴,不僅提高了噴自身的使用壽命,同時(shí)也為保護(hù)風(fēng)口,減少高爐休風(fēng)創(chuàng)造了條件,更重要的是穩(wěn)定和提高噴煤量,實(shí)現(xiàn)高爐高風(fēng)溫富氧,大噴吹方面有著舉足輕重的作用。310S煤粉噴(以下簡稱:310S煤粉噴)是310S煤粉噴裝置中關(guān)鍵的部件,也是容易出問題和損壞的部件。所以,了解310S煤粉噴損壞的情況和原因,對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。
310S煤粉噴的疲勞損壞與高爐的指標(biāo)及工作環(huán)境、工人的操作技能及責(zé)任心、310S煤粉噴的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤裝置等都有關(guān)系。
總之,310S煤粉噴的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以,了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況,根據(jù)具體情況選擇合理的310S煤粉噴結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況,同時(shí)確立合理的310S煤粉噴更換周期是非常重要的。
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