雙組份淋膠機(jī)廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司--一家做全自動(dòng)淋膠機(jī)廠家

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)？

1、針頭與PCB板間的距離：不同的采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始應(yīng)做針頭與PCB距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

2、點(diǎn)膠壓力（背壓）：根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇合適的壓力。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點(diǎn)，從而造成缺陷。當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，雙組份淋膠機(jī)價(jià)格，則會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

3、膠水的粘度：膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，秦皇島雙組份淋膠機(jī)，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

4、膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--50C的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應(yīng)為 230C--250C；環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50％點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境 溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

5、點(diǎn)膠量的大小：根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。

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雙組份淋膠機(jī)晶瓷畫淋膠機(jī)—廣州市龍宇機(jī)械設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)自動(dòng)化淋膠機(jī)、復(fù)合板淋膠機(jī)的。

注漿機(jī)的組成和工作原理

雖然市面上有很多關(guān)于視覺機(jī)械的產(chǎn)品，但是對(duì)于視覺控制系統(tǒng)的了解并不多，而在注膠方面，只有可視化的注塑機(jī)安裝了可視化的軟件，對(duì)于具體的操作，也是一知半解。今天就讓你看看可視注膠機(jī)的可視化控制功能，它能給你帶來怎樣的效果。

可視化控制系統(tǒng)的構(gòu)成

該系統(tǒng)分為多個(gè)部分，分別是：超級(jí)監(jiān)控?cái)z像機(jī)的視覺成像裝置和傳感器，它的工作原理是：通過攝像機(jī)來識(shí)別膠水，將膠水輸送到灌膠機(jī)的計(jì)算機(jī)操作面板上，雙組份淋膠機(jī)多少錢，并通過計(jì)算機(jī)將噴漆的位置顯示出來，并將其安裝到 PLC上，將圖像傳輸?shù)娇梢暬目刂葡到y(tǒng)中，整個(gè)過程非常的簡單。視覺灌膠機(jī)視覺裝置作為“鏡”的自動(dòng)打膠機(jī)，就相當(dāng)于一臺(tái)機(jī)器的“雙眼”，它能自動(dòng)搜索出產(chǎn)品，并逐步注滿膠水，而不需要把產(chǎn)品固定在原地，就能進(jìn)行實(shí)際操作。

作為視覺灌膠機(jī)的部件，視覺控制系統(tǒng)的功能非常強(qiáng)大，可以滿足各種產(chǎn)品的注膠要求，對(duì)于制造商來說，更好的充膠技術(shù)，就像是涂上了塑料指甲一樣。在注膠機(jī)的零件中，晶瓷畫雙組份淋膠機(jī)，可視注膠機(jī)屬于的一種，包括 pc、觸摸顯示屏、全自動(dòng)清洗系統(tǒng)軟件、壓力式噴射閥雙壓力罐、報(bào)警器、點(diǎn)膠控制設(shè)備、高壓清洗泵等，還可以根據(jù)自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備的要求，提供相應(yīng)的零件，例如：涂塑膠指甲、紅外線探測器，用于檢測產(chǎn)品與控制油漆的高寬比。

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的使用需要注意哪些事項(xiàng)？

隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展，以及客戶對(duì)電子產(chǎn)品小型化以及更多功能的要求，先前使用的穿孔插件元件已無法縮小。于是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。為讓客戶更好的掌握點(diǎn)膠工藝，避免在點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染焊盤、固化強(qiáng)度不好易掉片等問題。為客戶提供以下參數(shù)做參考：

1、固化溫度曲線：對(duì)于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

2、氣泡：膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小氣泡就會(huì)造成許多焊盤沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

3、針頭大?。涸诠ぷ鲗?shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點(diǎn)膠針頭：如A和B的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對(duì)于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

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