活性炭吸附濃縮 催化燃燒

工藝特點

      ◆ 設備運行，故障率低，維護保養(yǎng)簡便，運行費用低，活性炭壽命能達2年；

      ◆自動化程度高，人工操作失誤的可能性，。

      ◆脫附—催化氧化系統結構精巧，熱，能量損失少， 實現了脫附吸熱與氧化放熱的熱平衡，催化氧化過程基本不用外加電能；

      ◆催化氧化、凈化。起始氧化溫度低，催化劑 使用壽命長。

       ，設阻火器、泄爆口、報警器及自動停機等保護措施。

      一體化、模塊化設計生產，占地小，安裝快，可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產產生的有機廢氣。

      ◆適宜行業(yè)：表面涂裝行業(yè)、橡膠和塑料制品行業(yè)、印刷印染等行業(yè)

催化燃燒環(huán)保設備工作原理沸石轉輪

       現在的生產加工廠，都需要安裝一套廢氣處理設備，經過環(huán)保的治理，各行各業(yè)的工廠都安裝了環(huán)保設備，沸石轉輪RTO，各廠家安裝的環(huán)保設備也各不相同，有光氧催化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化塔、水簾柜、濾筒除塵器或者催化燃燒設備，這些設備是用在不同的工況中，廢氣濃度低的工況用光氧催化設備或者活性炭吸附，也有用低溫等離子設備的，廢氣濃度高的一般采用催化燃燒設備。

      催化燃燒環(huán)保設備，說到燃燒，您一定想到這種設備在工作中會產生明火，然后將廢氣燃燒了再進行排放，其實不是的，催化燃燒設備在凈化工作中不會產生明火。

       通過管道將廢氣進行收集，管道接上催化燃燒設備，廢氣先被尾部的離心風機作用下引入設備中，設備中有熱交換器，通過熱交換器的作用將廢氣加溫，經過加溫后的廢氣通過催化劑層進行燃燒，沸石分子篩轉輪，因為有催化劑的作用，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，轉化成為無害的二氧化碳和水氣。

      廢氣燃燒的溫度一般在260~300攝氏度之間，經過燃燒后的廢氣再次被引入熱交換器中，通過換熱裝置冷卻后，凈化后的廢氣經過離心風機和15米煙囪高空排放到大氣中。

      活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理裝置的關鍵部分便是催化燃燒爐，催化燃燒爐內設加熱室，啟動加熱裝置，廢氣便進入內部循環(huán)，清遠沸石轉輪，當熱氣經過活性炭吸附箱，沸石轉輪，吸附在活性炭中的的濃縮廢氣便會會發(fā)出來，然后進入催化燃燒室內進行催化分解，變成水和二氧化碳，同時釋放出能量。與此同時，釋放出的熱量被再次循環(huán)，進入吸附床脫附時，此時加熱裝置便可停止工作，利用余熱使有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解。這樣，活性炭得到了再生，有機物業(yè)得到分解處理。

       在工作時，有機廢氣先經過前置過濾系統進入活性炭吸附箱進行吸附，當達到飽和時，啟動加熱裝置，將有機物從活性炭上脫附下來，這樣脫附后的活性炭又重新保持了活性;經過脫附后的有機物已被濃縮至原來的好幾倍，然后送往催化燃燒爐進行氧化分解成二氧化碳及水蒸氣排出。

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