軸類零件用40CrMo精密光亮管要求：

(一)軸類零件的40CrMo精密光亮管 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以40CrMo精密光亮管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

(二)軸類零件的40CrMo精密光亮管材料 軸類零件應根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

鋼管已經(jīng)成為了，很多行業(yè)所使用的，一種必備管道材料。因為鋼管相比較于，其他材質的管道材料，有著更加出眾的性能。而且隨著鋼管，制作技術的不斷更新，導致鋼管市場中，出現(xiàn)的鋼管種類，也是越來越多了。其中有一些鋼管種類，就有著非常不錯的市場銷量，而也有一些鋼管種類，已經(jīng)被淘汰了，或者是處在淘汰的邊緣。而40CrMo精密光亮管，顯然就是的一種鋼管，因為40CrMo精密光亮管，可以應對各種后續(xù)的加工。畢竟并不是所有的行業(yè)，都是把鋼管，當作是一種運輸?shù)牟牧稀６话愕墓艿?，由于制作的技術比較的粗糙，這導致管道在加工的過程中，很有可能會出現(xiàn)損壞的情況。

但是40CrMo精密光亮管不同，這種管道在制作的過程中，就加入了冷變形強化的程序。而管道在進行了，冷變形強化之后，這可以讓管道，自身變得更加的穩(wěn)定。即使在加工的過程中，管道的部分管身，出現(xiàn)了一些變形的情況。但這樣的變形，不是向著，沒有發(fā)生變形的管身蔓延。當管道不會，出現(xiàn)整體變形的情況下，加工時出現(xiàn)裂縫的可能性，就被大大的減小了。其次40CrMo精密光亮管，從鍛造到出廠，會不止一次的經(jīng)歷退火的程序。在反復的鍛造，以及退火過程中，加固了管道的性能。也使得管道，不會受到一些熱應力的影響，從而確保了管道，40CrMo精密光亮管，不會再加工中變形。

(1)生產(chǎn)：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內徑420毫米，12米長的40CrMo精密光亮管需154小時，用冷軋方法生產(chǎn)只需4分鐘。

(2)率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60%左右，而用冷軋方法生產(chǎn)，率可達95%以上。

(3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉軋方法生產(chǎn)時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。

(4)能改善40CrMo精密光亮管的機械性能：用拉軋方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使40CrMo精密光亮管的強度限大為提高。一般在40CrMo精密光亮管內層強度限提高達60%。

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