無內(nèi)胎輪胎的缺陷是：密封性層和自粘層易漏氣，中途維修比較艱難。除此之外，自粘層僅有在穿孔規(guī)格并不大時(shí)方能黏合。高溫天氣時(shí)自粘層很有可能變軟而向下流動(dòng)性進(jìn)而毀壞車轱轆均衡，因而，一般多選用無自粘層的無內(nèi)胎輪胎。它的輪胎內(nèi)腔僅有一層密封性層，當(dāng)車胎穿孔后，因?yàn)槠渥陨硖幵诳s小情況而緊裹著穿刺術(shù)物，所以能長(zhǎng)期性不漏氣，即便 將穿刺術(shù)物拔出來，亦能臨時(shí)維持胎內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣壓。無內(nèi)胎輪胎一般適用深式輪圈在小汽車上運(yùn)用較多。

丁基內(nèi)胎

三元乙丙橡膠（IIR）

是異丁烯和小量異戊二烯或丁二烯的共聚物體。

特性是密封性好，耐活性氧、抗老化性能好，耐溫性較高，長(zhǎng)期性操作溫度可在130℃下列；可耐無機(jī)強(qiáng)堿，吸振和減振特性優(yōu)良，阜新天然膠內(nèi)胎，電介電強(qiáng)度也很好。缺陷是延展性差，生產(chǎn)加工性能差，天然膠內(nèi)胎定制，硫化速度比較慢，黏著性和耐磨性能差。應(yīng)用溫度范圍：約－40℃~ 120℃。

關(guān)鍵作為內(nèi)胎、水胎、汽球、電纜電線電纜護(hù)套、化工機(jī)械設(shè)備內(nèi)襯及抗震制品、耐高溫輸送皮帶、耐高溫脆化的膠帶制品。

橡膠與道路運(yùn)輸：橡膠工業(yè)生產(chǎn)是伴隨著汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展起來的。六十年代汽車工業(yè)生產(chǎn)與石油化工髙速發(fā)展趨勢(shì)，使橡膠工業(yè)化生產(chǎn)水準(zhǔn)擁有非常大的提升;進(jìn)到七十年代，為融入汽車的髙速、安全性和節(jié)約資源，清除環(huán)境污染，避免生態(tài)危機(jī)等層面的必須，推動(dòng)了輪胎優(yōu)良品種的持續(xù)出觀。原材料膠耗費(fèi)在道路運(yùn)輸層面占據(jù)非常大的比例。比如：一輛釋放脾4噸載重量汽車，必須橡膠產(chǎn)品200多斤，一節(jié)硬座車箱需安裝橡膠產(chǎn)品總重300多斤，一艘萬噸巨輪就需橡膠產(chǎn)品近10多噸，一架噴氣式客機(jī)必須接近600KG的橡膠。在海、陸、空道路運(yùn)輸上，哪一個(gè)都離不了撤膠產(chǎn)品。做為運(yùn)載工具，天然膠內(nèi)胎價(jià)格，輪胎是個(gè)關(guān)鍵的零配件。近些年除生產(chǎn)制造一般輪胎外，天然膠內(nèi)胎批發(fā)，還大力推廣子午線輪胎、無內(nèi)胎輪胎地下鐵路有的也選用了橡膠輪胎。機(jī)車車輛及汽車應(yīng)用推廣橡膠彈黃減展產(chǎn)品，氣密性橡放。大中型店鋪、地鐵站、地鐵站也在選用載客輸送皮帶。除此之外，也有用橡膠制作的“氣墊船”、“氣墊cc車”等。

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