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電線電纜制作的主要工藝
電線電纜是通過:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復(fù)雜,重復(fù)性越高。
1.拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強(qiáng)行通過模具(壓輪),金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制。
拉制工藝分:單絲拉制和絞制拉制。
2.絞制
為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。
絞制工藝分:導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
3.包覆
根據(jù)對電線電纜不同的性能要求,采用的設(shè)備在導(dǎo)體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分:
A.?dāng)D包:橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。
B.縱包:橡皮、鋁帶材料。
C.繞包:帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等,線狀的棉紗、絲等纖維材料。
浸涂:絕緣漆、瀝青等
電纜、電纜火災(zāi)事故的起因
大部分是由電纜的兩端的接頭觸點(diǎn)處理不嚴(yán)謹(jǐn)出現(xiàn)氧化、松動(dòng)或接觸不良,造成電阻變大,出現(xiàn)過熱或打火而造成現(xiàn)代高層建筑火災(zāi)事故。特別是現(xiàn)代的智能型大樓,其電線、電纜相接點(diǎn)有幾千甚至幾萬個(gè),一些電氣電子設(shè)備在長時(shí)間工作時(shí),津達(dá)電線電纜,會致使電線、電纜溫度逐漸升高,導(dǎo)致線纜接點(diǎn)與絕緣層加速老化或受損害,容易出現(xiàn)線纜過熱發(fā)生火災(zāi)事故。人為不按規(guī)范使用或使用不當(dāng)是造成電線、電纜火災(zāi)事故的另一個(gè)起因。例如使用者不按規(guī)范軌制作業(yè),誤操作造成電纜、電纜短路,發(fā)生過載,津達(dá)電線電纜廠家,加劇電線、電纜表層成倍發(fā)熱,造成電氣火災(zāi)事故。
施工或安裝過程中不不注意留下的小隱患,也會給電線、電纜火災(zāi)事故埋下禍害。比如機(jī)械施工中使絕緣層損壞,津達(dá)電線電纜銷售,有可能在運(yùn)行中引起電線電纜絕緣被擊穿,出現(xiàn)事故;又如在施工后期敷設(shè)電線電纜中,接線箱(盒)制工不標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量不好,工作時(shí)間長了,接頭、焊點(diǎn)處等出現(xiàn)氧化、過熱等引起電氣火災(zāi)事故。
電纜
電力電纜與附件是電力系統(tǒng)主干線路和配網(wǎng)線路中用于傳輸和分配電能的關(guān)鍵產(chǎn)品,主要包括額定電壓U0/U0.6/1kV~290/kV各電壓等級的交流電力電纜與附件。其中,額定電壓1.8/3kV及以下為低壓電力電纜,3.6/6kV~26/35kV為中壓電力電纜,津達(dá)電線電纜廠家電話,66kV~110kV為高壓電力電纜,220kV及以上為超高壓電力電纜。近年來,我國推進(jìn)了柔性直流電纜的開發(fā)與應(yīng)用,包括額定電壓Uo10kV~525kV內(nèi)各電壓等級的直流電力電纜與附件。
電力電纜基本上是按絕緣材料的種類區(qū)分。以XLPE絕緣材料為代表的擠包式固休絕緣電力電纜得到大量應(yīng)用,同時(shí)還有少量(早期曾大量)使用的油浸紙絕緣(簡稱“MI電纜”)電力電纜及充油(簡稱“OF電纜”)紙絕緣電力電纜?!笆濉逼陂g,超導(dǎo)電力電纜與GIL氣體絕緣線路也得到了持續(xù)開發(fā)和工程應(yīng)用。具有環(huán)保特性的PP(聚)熱塑性絕緣材料被稱為新型電力電纜,國內(nèi)正處在開發(fā)和工程應(yīng)用中。
企業(yè): 天津正標(biāo)津達(dá)線纜集團(tuán)有限公司
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