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較大容量的電爐,爐渣發(fā)粘時,可采取以下兩個措施:
1、爐況發(fā)粘,爐渣排不出去,出鐵口不暢通,在出鐵前應向出鐵口相電極附近,加螢石100~200公斤,以稀釋爐渣。
2、爐況過粘,點擊插的淺,爐底溫度低,爐渣不易排出,此時可加石灰塊300~400公斤,稀釋爐渣,擴大坩堝和提高爐溫,已逐漸消除爐況發(fā)粘的現(xiàn)象。
較小容量電爐,路況發(fā)粘,搗爐時可將粘料挑出,硅鐵粉價格,并且附加些焦炭。出鐵口不好開時,可用氧氣燒眼,擴大出鐵口,以利于爐渣排出。
爐況發(fā)粘是爐況不正常現(xiàn)象之一,處理也比較困難,處理后約需8~16小時,或更長時間,才能恢復到正常狀態(tài)。
因此,操作人員要經常觀察爐況,即使地調整不正常的爐況,福建硅鐵粉,從而減少爐況發(fā)粘現(xiàn)象。
硅鐵是以焦炭、鋼屑(氧化鐵皮)、石英(或硅石)為原料用電爐冶煉制成的。是鑄鐵和煉鋼的重要輔助材料,用于脫氧及調節(jié)鋼材的化學成分。
硅鐵具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機械性能達到或接近鋼的機械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產中,硅鐵粉批發(fā),硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。
降低二次電壓情況:
(1)一次電壓較高,爐口溫度高,熱量損失大,爐況不宜維護,單位墊好稿,產量低,此時應降低二次電壓。
(2)爐況不正常,例如爐內村炸較多,電極不宜深插,熱量損失達,或者由于產生電極事故不能滿負荷操作,此時應降低二次電壓,以使爐況轉入正常。
(3)有時因操作不當,電極近于上限或爐料中焦炭的力度較大等,使電極不能深插,此時應降低二次電壓,以利于電極較深地插入爐料。
(4)有時供料系統(tǒng)發(fā)生故障,中斷供料或供料不足,又不允許停電,硅鐵粉直銷,此時應降低二次電壓,以維護爐況和設備。
降低二次電壓后,應適當?shù)慕档土厦?,加大椎體,保持好的透氣性,根據(jù)爐況應增加焦炭加入量。
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