催化燃燒電控系統(tǒng)的工作過程分為三種狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止狀態(tài)和參數設定狀態(tài)。在工作狀態(tài)下，沸石濃縮轉輪，分為點火過程和燃燒過程。溫度由安裝的熱電偶并發(fā)送到文本顯示。PLc具有模擬量輸入輸出模塊，火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號。將到的信號與設定信號進行比較后，沸石分子篩轉輪，逆變器的輸出頻率由0～10V電信號控制，調節(jié)風機，使燃燒器的轉速保持燃燒器的燃燒溫度。

這是基于設定溫度的控制系統(tǒng)，自動燃燒器溫度信號并與設定溫度進行比較，輸出或直接關閉各種報警信號。顯示器可顯示氣體流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。設定參數及工作狀態(tài)等信息；工作溫度參數可通過顯示器在線調整，并控制設定溫度控制風機的運行。系統(tǒng)還具有多種保護功能，特別是強大的邏輯聯鎖功能，確保系統(tǒng)工作可靠，控制功能相對完善。 

工作原理 系統(tǒng)的工作過程主要分為三個狀態(tài)參數設置、燃燒運行和燃燒停止。 1.參數設置狀態(tài) 此狀態(tài)在燒錄工作前已準備好數據。您可以根據需要設置逆變器啟動時的點火溫度和頻率，以控制風扇的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。啟動頻率確保催化燃燒器在點火后立即燃燒。此時燃燒比不易太低，風量不能太大。

催化燃燒介紹

      催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件更有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發(fā)生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為無害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的有害物質的，沸石轉輪RTO，凈化廢氣。

      這種處理方式所需要輔助燃料比較少，湛江沸石轉輪，能量消耗比較低，在處理設備設施的所需要的體積較小。操作簡單、安全、凈化，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產等行業(yè)的應用。催化燃燒的處理溫度一般是根據廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個步驟：吸附、脫附、燃燒三步。

      簡單點來說都是利用活性炭吸附原理，先讓活性炭吸附有機廢氣，讓吸附完廢氣的活性炭通過高溫氣流再將其進行脫附。這樣就可以使活性炭反復地循環(huán)進行吸附和脫附，脫附下來的廢氣會進行濃縮處理，然后進入到催化燃燒室進行分解并釋。經過催化燃燒處理之后的廢氣一部分符合標準排放到大氣當中，另一部分回到吸附床上供活性炭脫附使用，這樣可以更好的提供吸附脫附催化的熱量，而且節(jié)能環(huán)保。

       適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣，可處理種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。

       首先有機廢氣經干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預備至下次循環(huán)使用。

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