高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

　　工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

關(guān)于機(jī)械密封應(yīng)用壽命

　　在機(jī)械密封中，主要磨損是密封辯論副端面，由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，比如平均系數(shù)為0.75的石墨辯論副，在水和機(jī)油中每小時(shí)磨損量約為0.1微米，也即是說陸續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)的磨損量約為1毫米，可見辯論副的磨損量一般不會(huì)影響機(jī)封壽命。機(jī)械密封一般能夠或許陸續(xù)應(yīng)用1~2 年，個(gè)體的地方下也有用到5~10年是沒有問題的。上述的壽命前提是，機(jī)械密封運(yùn)行于容許的工況之下，比如軸的竄動(dòng)、跳動(dòng)，介質(zhì)顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。

　　影響機(jī)械密封壽命的外部成分：

　　1.泵軸的竄動(dòng)量大

　　2.軸向力偏大

　　3.泵軸的擾度偏大

　　4.幫助沖洗系統(tǒng)分歧理

真空狀態(tài)造成失效

　　真空會(huì)引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實(shí)踐證明，半濕摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)通常是百分之幾，而半干摩擦和干摩擦?xí)r則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時(shí)的十幾倍甚至更多，NBE40-250機(jī)械密封，從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞，表面溫度升高，加上材料機(jī)械性能的變化，使磨損劇烈程增大，磨損速度增快，造成密封環(huán)熱裂或燒損，終導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作.為解決此問題，應(yīng)采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

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