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數(shù)控機床進給傳動鏈故障
加工數(shù)控機床常見機械故障及防范措施遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質(zhì)量下降。如:機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、加工數(shù)控機床 定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防:
(3)提高 數(shù)控機床 傳動剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū),影響傳動準確性。
(4)導(dǎo)軌滾動導(dǎo)軌對贓物比較敏感。 必須要有良好的防護裝置,而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng),過大會使牽引力顯著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。
加工數(shù)控機床加工中機床工具行業(yè)具有投入大的特點
加工數(shù)控機床加工:看似能做只是沒做好,事實上做不好就是不能做。另外,大多數(shù)功能部件企業(yè)規(guī)模較小,利潤率低,不管是成長預(yù)期還是經(jīng)濟收入都難以吸引高素質(zhì)人才加盟,先生存再發(fā)展成為一種常態(tài)。
加工數(shù)控機床加工介紹到產(chǎn)品質(zhì)量是工藝水平與設(shè)計水平的綜合反映,工藝水平?jīng)Q定了企業(yè)的制造能力,先進的工藝裝備是生產(chǎn)高質(zhì)量、高水平產(chǎn)品的必要條件,但是,如果忽略了工藝紀律和工藝管理基礎(chǔ),也生產(chǎn)不出合格品或精品。
我們羨慕德國機床和日本機床,當(dāng)然也有人笑話他們的刻板和教條,但反思一下,恰恰是刻板和教條成就了鐵的工藝紀律和工藝管理準則,締Ding造出產(chǎn)品卓爾不凡的品質(zhì)??s短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
加工數(shù)控機床加工對砂輪制作的要求
為了能夠明確說明被數(shù)控車床加工的工件材料,除了要了解其名稱和牌號作為基本標識,還要給定其屈服強度、沖擊值、硬度、抗拉強度、熱膨脹系數(shù)、延伸率等力學(xué)性能指標數(shù)值;它們的大小,通過影響切削力和切削熱,會對HSM工藝產(chǎn)生很大影響。
被加工數(shù)控機床加工工件材料對HSM工藝具有全局性影響;工件材料一旦發(fā)生變化,所用砂輪材料、切削工藝參數(shù)等都可能要隨之變化。
所以確定數(shù)據(jù)庫表格間的邏輯關(guān)系時,是以工件材料表格為先導(dǎo),由它引出工藝表格,其中包含砂輪材料和牌號欄目;經(jīng)由它們,再進一步引出砂輪詳細的信息數(shù)據(jù)。
考慮到加工數(shù)控機床加工的工件的幾何形狀與尺寸對HSM工藝也有很大影響,因此使全部數(shù)據(jù)信息更具有參考價值。工藝圖片表格也隸屬于工藝表格之下。
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