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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,窯頭窯尾密封國內(nèi)廠家,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體與窯頭和窯尾的罩體之間不可避免的存在著縫隙,為了阻止外界的空氣被吸入回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)或回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)氣體攜帶物料外泄,回轉(zhuǎn)窯的筒體與罩體之間必須設(shè)置密封裝置,窯頭窯尾密封哪家做的,回轉(zhuǎn)窯密封裝置密封效果的好壞,在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的操作及其穩(wěn)定運(yùn)行。窯頭窯尾密封大幅度下降的量是窯灰?guī)ё叩臒崃?,這一部分熱量在窯尾廢氣溫度高、熱耗高的情況下是不能小看的。因?yàn)闊崃渴潜3指G內(nèi)溫度的一個(gè)重要參數(shù),只有溫度達(dá)到煅燒工作才能平穩(wěn)進(jìn)行。減少石灰回轉(zhuǎn)窯窯灰?guī)ё叩臒崃?,工作人員不行放任其損失,加強(qiáng)對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封的管理工作,及時(shí)排查影響要素制定相應(yīng)解決方法。
回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì),在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用,該窯爐的工作原理:物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入,由于窯有一定的傾斜度(一般為百分之3~3.5),借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱端進(jìn)行8動(dòng),在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?,熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,自然端向次端進(jìn)行流動(dòng),熱量以火焰的輻射和熱氣的對(duì)流以及窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料,物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)進(jìn)行向前的運(yùn)動(dòng)燒成熟料?;剞D(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯),窯頭窯尾密封新方式,屬于建材設(shè)備類?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。在回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)筒體與窯頭和窯尾的罩體之間不可避免的存在著縫隙,為了阻止外界的空氣被吸入回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)或回轉(zhuǎn)設(shè)備內(nèi)氣體攜帶物料外泄,回轉(zhuǎn)窯的筒體與罩體之間必須設(shè)置密封裝置,窯頭窯尾密封裝置密封效果的好壞,在很大程度上影響著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的操作及其穩(wěn)定運(yùn)行。目前,回轉(zhuǎn)窯窯尾密封形式有多種,上海窯頭窯尾密封,有氣缸壓緊式端面密封,彈簧拉緊式端面密封,迷宮加填料式密封,魚鱗片柔性加填料式密封,魚鱗片柔性密封等,但都存在不同程度的漏風(fēng)問題。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等職業(yè)中均有廣泛應(yīng)用,首要對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。從回轉(zhuǎn)窯的面世到如今在眾多工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛運(yùn)用,回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)出產(chǎn)的設(shè)備,特別是在水泥工業(yè)中運(yùn)用比較多。窯頭窯尾密封用于通明窯、單筒處理機(jī)、整干機(jī)的的附庸并立,廣泛運(yùn)用于摶泥、建材、無磁、礦山、儀表廠、工業(yè)等門舊的。是起到裝置通明窯、單筒處理機(jī)、整干機(jī)的老是口窗框,必定不要漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等發(fā)揚(yáng)現(xiàn)象狀況狀況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象。窯頭窯尾密封能有用減少廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過剩系數(shù),減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
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