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噴淋對(duì)磷化槽液的參數(shù)控制要求較高
噴淋方式處理的話,由于噴淋揮發(fā)較大,對(duì)磷化槽液的參數(shù)控制要求較高。我公司建議磷化槽內(nèi)設(shè)循環(huán)系統(tǒng),循環(huán)泵采用不銹鋼或者塑料材質(zhì),循環(huán)量2次/小時(shí),揚(yáng)程30米左右,靜電粉末噴涂生產(chǎn)線批發(fā)價(jià),實(shí)在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進(jìn)行手工攪拌。粉末固化的基本工藝:采用的粉末固化工藝為180℃,烘15min,屬正常固化。
已很臟的抹布和溶劑仍舊使用,可去污但同時(shí)帶回油污、臟物,采用這種方法應(yīng)經(jīng)常更換抹布和溶劑。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法,在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對(duì)金屬的腐蝕,用水洗至中性,烘干。酸洗液由由緩蝕劑、促進(jìn)劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成。在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處(如陰影部分,凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂,但也是沒有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇,效率不高,產(chǎn)能有限,不穩(wěn)定因素多,不良率較高,漆膜厚度不均等。
涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施:
作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。在操作涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)安全措施之前需要充分清掃鞋底。同時(shí),涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)的涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。
洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。
使用靜電手提噴漆的作業(yè)員,必須以赤手操作噴漆。吊掛被涂物的吊架充分清掃,常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點(diǎn))涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。
噴粉的工藝
1.粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼,干燥條件密封儲(chǔ)存,嚴(yán)格按批量順序使用。
2.工件噴涂前應(yīng)清除所有表面的油污、污染物,正確進(jìn)行工件處理。
3.壓縮空氣應(yīng)無油、無水和干燥,經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。壓縮空氣,要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油 量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))] 。
4.工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理,與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗,以保持良好的接地。
5.正確選用涂層所需的粉末涂料。
6.烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定,應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。
7.供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無污染,無混用其它粉料,否則將影響后涂層的外觀。
8.經(jīng)常檢查予處理,固化爐的性能,檢查所用粉末的物理性能。
9.回收粉末必須過篩,并按規(guī)定比例新粉混合使用。
10.在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)硅微塵或油漆微塵,以免影 響外觀質(zhì)量。
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