現(xiàn)階段，制取氮化體設(shè)備的方式 具體有：自擴(kuò)散生成法；Al粉立即氮化法；Al2O3高溫增碳復(fù)原氮化法；等離子人工合成法；有機(jī)化學(xué)氣相反應(yīng)法。與SHS法對比，后幾類方式存有高溫及長期的反映全過程，操作流程繁雜，耗能大等缺陷。氮化鋁關(guān)鍵運(yùn)用于：（1）制造性能瓷器器件：制造電子器件基材，電子器件器件，電子光學(xué)器件，耐磨管件，熱管散熱器，耐磨管件現(xiàn)貨批發(fā)，高溫鉗鍋。（2）制取金屬材料基及高分子材料基復(fù)合材質(zhì)：特別是在高溫密封性膠黏劑和電子封裝原材料中有的應(yīng)用前景。（3）納米技術(shù)有機(jī)物瓷器汽車潤滑油及抗磨劑。（4）用以制造導(dǎo)熱硅膠材料和導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂膠。（5）別的主要用途：納米技術(shù)氮化鋁運(yùn)用于冶煉稀有金屬和半導(dǎo)體器件氮化的鉗鍋、揮發(fā)舟、熱電阻的維護(hù)管、高溫絕緣層件、微波加熱電極化原材料、耐高溫及抗腐蝕結(jié)構(gòu)陶瓷及全透明氮化鋁微波加熱陶瓷產(chǎn)品，及其現(xiàn)階段運(yùn)用于導(dǎo)熱絕緣層云母帶，導(dǎo)熱脂，耐磨管件，三防漆及其導(dǎo)熱油等。

K95超耐磨整體陶瓷管道產(chǎn)品特點(diǎn)：

       超耐磨：的原料配方，氧化鋁純度超過95%，硬度超過HRA90，耐磨性能出色；        防腐蝕防滲漏：內(nèi)襯陶瓷層為一根整體陶瓷管，沒有傳統(tǒng)陶瓷管道的拼接縫隙，既耐酸堿腐蝕又能防止介質(zhì)滲漏，耐磨管件加工，適合絕大部分氣體、液體和固體介質(zhì)的輸送；        內(nèi)壁光滑易清洗：相比陶瓷貼片或陶瓷環(huán)拼接管道，整體陶瓷管內(nèi)壁光滑無臺階，不粘料不掛料，氣流順暢，容易清洗；        陶瓷材質(zhì)純度高：精城特瓷K95超耐磨整體陶瓷管原材料采用特殊粉體提純工藝和煅燒工藝，鈉含量和其他雜質(zhì)含量極低，特別能滿足鋰電池正負(fù)極材料輸送要求；        隔絕雜質(zhì)：整體陶瓷管能夠更有效地隔絕輸送介質(zhì)和外部鋼管的接觸，在鋰電池行業(yè)中隔絕金屬污染效果；        耐高溫度：可以長期在750℃運(yùn)行，可以滿足大部分工況；        抗沖刷：可抵抗較大顆粒物料沖刷而不破碎。

    1）、大限度地處理傳統(tǒng)式復(fù)合型方式具有的界面脫層、復(fù)合型界面應(yīng)力集中、管道聯(lián)接部位焊縫應(yīng)力集中（或里層焊縫處裂開）、耐內(nèi)應(yīng)力腐蝕差等問題；2）、挑選不一樣性能的復(fù)合材質(zhì)，可以得到良好的抗自然環(huán)境浸蝕或耐磨損的能力，增加無縫鋼管使用期限。如果有氯離子含量晶間腐蝕裂開造成，裂痕的拓展會碰到板材而終止。界面鋁合金的耐腐蝕性能仍材十分安全性；3）、因?yàn)檫@種鋼絲網(wǎng)骨架結(jié)合層抗壓強(qiáng)度類似原材質(zhì)抗壓強(qiáng)度，因而管件承受力是底層和復(fù)層的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能均充分發(fā)揮；

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