如何確定機械密封彈簧的壓縮量?

如何確定機械密封彈簧的壓縮量？

機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是，先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量，再測量機封安裝到位后的量，然后一減就是壓縮量.

　　集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因為整個密封裝好時已定好了，大足機械密封，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。

　　單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm，多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度，工作時受力狀態(tài)而定。

　　調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。

機械密封使用的誤區(qū)有哪些?

機械密封使用的誤區(qū)有哪些？

　機械密封是現(xiàn)在應(yīng)用較為頻繁的一種配件，不過在產(chǎn)品的應(yīng)用過程當中，SP-10(1050)機械密封，容易有些應(yīng)用誤差來影響人們的校驗，從而導致應(yīng)用效率降落，出現(xiàn)損壞的環(huán)境，所以為方便大家的打聽，接下來就為其應(yīng)用誤差進行介紹。

　　1、彈簧壓縮量越大密封效果越好

　　其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致沖突副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧落空調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，SP-6(650)機械密封，導致密封失效。

　　2、動環(huán)密封圖越緊越好

　其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過漏;二是加大了動環(huán)軸向調(diào)整、挪動的阻力，在工況變化頻繁時無法當令進行調(diào)整;三是彈簧過度疲憊易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，SP-4(1750)機械密封，影響密封效果。

　　3、靜環(huán)密封圈越緊越好

　　靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀況，比較較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是惹起靜環(huán)密封因過度變形，影響機械密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，普通較脆，過度受力容易惹起碎裂;三是安裝、拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

機械密封由哪幾部分構(gòu)成

部分是由動環(huán)和靜環(huán)構(gòu)成的密封端面，偶然也稱為沖突副。

　　第二部分是由彈性元件進口機械密封為主要零件構(gòu)成的緩沖補償機構(gòu)，其好處是使密封端面緊密貼合。

　　第三部分是輔助密封圈，其耐腐蝕機械密封中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

　　第四部分是使動環(huán)隨軸扭轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

　　機械密封是如何實現(xiàn)密封的：機械密封的原理染整機械密封所示：

　　軸通過傳動座6和推環(huán)4，動員動環(huán)2扭轉(zhuǎn)，靜環(huán)1固定不動，依靠介質(zhì)壓力和彈簧力使動靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止了介質(zhì)的走漏。沖突副表面磨損后，在彈簧5的推進下實現(xiàn)補償。為了防止介質(zhì)通過動環(huán)與軸之間走漏，裝有動環(huán)密封圈3;而靜環(huán)密封圈7則阻止了介質(zhì)沿靜環(huán)和壓蓋8之間的走漏。

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