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數(shù)控機床進給傳動鏈故障
硬軌數(shù)控機床常見機械故障及防范措施遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進給傳動鏈有故障,主要反映是運動質(zhì)量下降。如:機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、硬軌數(shù)控機床 定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。
對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防:
(3)提高 數(shù)控機床 傳動剛度。調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸,是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū),影響傳動準確性。
(4)導(dǎo)軌滾動導(dǎo)軌對贓物比較敏感。 必須要有良好的防護裝置,而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當,過大會使牽引力顯著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。
硬軌數(shù)控機床加工簡述高中檔數(shù)控切割機床的市場
硬軌數(shù)控機床加工簡述高中檔數(shù)控切割機床的市場占有率是衡量國內(nèi)機床企業(yè)競爭力的重要指標。今年一季度的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,我國數(shù)控機床及配件進出口同比增長11.9%。
當前,對于硬軌數(shù)控機床加工的需求水平明顯提高。對高中檔切割機床的需求增長特別快,而對中檔、特別是對低檔的需求則越來越少。在這種情況下,我們勢必要提高國產(chǎn)中高中檔數(shù)控切割機床產(chǎn)品的市場競爭力。然而目前國產(chǎn)中高中檔數(shù)控切割機床產(chǎn)品總的情況是:質(zhì)量上不去,成本下不來。其原因一方面,我們高中檔數(shù)控系統(tǒng)和功能部件的國外依賴度太高;另一方面,我們在深層次的技術(shù)開發(fā)方面的掌握度不夠,只知其然,而不知其所以然。一臺高中檔數(shù)控切割機床往往是高中檔數(shù)控系統(tǒng)和高中檔功能部件的集合體。
為此,現(xiàn)在國內(nèi)不少數(shù)控車床加工企業(yè)認為自己的產(chǎn)品在數(shù)控系統(tǒng)上搞二次開發(fā)的能力明顯不夠,而于使用標準平臺上的那些功能;即使采用的是同樣的高中檔數(shù)控系統(tǒng),國內(nèi)機床應(yīng)用水平和適應(yīng)范圍也受到局限。因此,突破數(shù)控系統(tǒng)及主要功能部件的發(fā)展瓶頸顯得尤為迫切。
汽車產(chǎn)品精密化,硬軌數(shù)控機床需求大
硬軌數(shù)控機床加工市場需求發(fā)展改變,競爭越發(fā)激烈,汽車產(chǎn)業(yè)對于零部件加工的可靠性、生產(chǎn)效率、精Jing確性、等提出了更高的要求。在國內(nèi)汽車制造領(lǐng)域,數(shù)控機床的使用越來越廣泛。但高中檔機床大多還是從歐,美,日進口,國內(nèi)機床在可靠性、精度等方面還有待提高,對先進技術(shù)的消化吸取不足,缺乏自主創(chuàng)新能力。
硬軌數(shù)控機床加工簡述到要改變這種被動的局面,國內(nèi)數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)首先要加強與國際機床產(chǎn)業(yè)的技術(shù)交流,做到高速化、高精度、高可靠性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與復(fù)合加工能力,與齊步。
針對當前國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向,注重小排量汽車、節(jié)能環(huán)保、新能源汽車等熱點項目產(chǎn)品的研發(fā),開發(fā)適合汽車生產(chǎn)需要的工藝系統(tǒng)軟件,限度滿足汽車零部件制造需要。
硬軌數(shù)控機床加工介紹到瞄準世界汽車制造技術(shù)及裝備發(fā)展前沿技術(shù),大幅提升國產(chǎn)機床市場占有率,逐步實現(xiàn)進口替代,與國內(nèi)汽車工業(yè)共同發(fā)展。
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