干餾式炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用氣通過旋風(fēng)器，臥式炭化爐用途，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外層加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí)，爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8水份，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不能少的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600℃以上（10小時(shí)完成）。該設(shè)備炭化時(shí)間短，臥式炭化爐，無塵、環(huán)境型產(chǎn)品，操作簡(jiǎn)單，一看就會(huì)，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，炭化物不化不碎、外形好看。

為保證生產(chǎn)的機(jī)制炭高質(zhì)量所以須知干燥的原料、合格的推進(jìn)器，適當(dāng)?shù)闹瓢魴C(jī)溫度等要點(diǎn)。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，文山臥式炭化爐圖片，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團(tuán)，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進(jìn)器是正常的話，那么我們生產(chǎn)出的薪棒達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量處在正常的范圍。對(duì)原料加溫其實(shí)就是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結(jié)實(shí)，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結(jié)實(shí)，易形成斷層裂縫 連續(xù)式炭化爐作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用木炭機(jī)所生產(chǎn)的，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率。

節(jié)能大型鋸末炭機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

節(jié)能大型炭化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：一自動(dòng)化程度高，銷售炭化爐，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率好；二清潔環(huán)保，既節(jié)能又環(huán)保，珠海炭化爐，對(duì)環(huán)境不造成污染；三炭化出來的產(chǎn)品合格率高，設(shè)備消能低，占地少；四綜合性能，環(huán)保炭化爐，啟動(dòng)靈活方便，使用壽命長；五耗能低產(chǎn)量大，炭化爐價(jià)，炭化效果好；六實(shí)現(xiàn)炭化，對(duì)環(huán)境不構(gòu)成污染，臥式炭化爐設(shè)備，煙氣經(jīng)過凈化重復(fù)利用，能節(jié)省大量成本。

炭化機(jī)炭化階段：這個(gè)階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

炭化機(jī)是利用自身產(chǎn)生的煙氣燒自身的，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣都被再次利用了，所以在生產(chǎn)過程中，既改變了工作環(huán)境，又符合環(huán)境要求，同時(shí)加快了炭化速度。

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