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內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,鋁件切削液廠家,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
新機床一次使用時,要預(yù)先將機床工作點及供液系統(tǒng)的防銹油脂清洗干凈,否則會導(dǎo)致切削油性能下降及堵塞過濾網(wǎng)。每次更換新液前,必須將供液系統(tǒng)洗凈,除去切屑、油泥、淤渣等。殘留的舊油、油泥、淤渣等如混合到新油中,會加促新油的劣化變質(zhì)。如果在使用過程中要加入其它類別的切削液,必須預(yù)先進(jìn)行兩種切削液的相溶性試驗及相關(guān)性能指標(biāo)的測試,性能指標(biāo)沒有明顯變化時可以混合使用。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
切削油氧化變質(zhì)是影響切削油使用性能和使用壽命的主要原因,引起切削油氧化變質(zhì)的原因:
①陽光照射能誘發(fā)氧化,所以要盡量避光保存和使用;
②某些金屬(如鐵、銅、鉛等)對氧化有促進(jìn)作用,油品中的金屬鹽對氧化的促進(jìn)作用更大,應(yīng)及時清除切屑、沉渣等;
③溫度越高、氧化越劇烈,所以在運輸、貯存時應(yīng)保持陰涼,切削油槽容積盡量大些,合金切削液廠家,可降低切削加工時的切削油溫度。
內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司,生產(chǎn),加工與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司,其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。
產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。
非離子型表面活性劑在水中不電離,其親水基主要是由具有一定數(shù)量的含氧基團(tuán)(一般為醚基和羥基)構(gòu)成,不宜受強電解質(zhì)無機鹽類存在的影響,也不易受酸堿的影響,與其它類型的表面活性劑相溶性好,能很好地混合使用,但由于在溶液中不電離,平頂山切削液廠家,故在一般的固體表面上不易發(fā)生強烈的吸附,另外,隨溫度的升高,很多非離子型表面活性劑溶解度降低甚至不溶,這樣會造成乳液渾濁。所以,通常通過調(diào)整陰離子型表面活性劑和非離子型表面活性劑的配比,使H LB值與分散相匹配,不銹鋼切削液廠家,以獲取的分散、乳化效果,這是能否獲得一個均一、 穩(wěn)定的體系的關(guān)鍵。大量表面活性劑的參與使微乳化液的滲透、 清洗能力比乳化液大大增強,有利于保持刀具刃面和砂輪的鋒利以及切削加工面的清凈度,從而提高了切削效率和加工精度。常用陰離子和非離子表面活性劑復(fù)配使用效果較好。常用表面活性劑:脂肪酸皂,石油磺酸鹽脂肪醇聚氧乙烯醚、、吐溫、脂肪酸酰胺、山梨糖醇酯, 聚醚等
企業(yè): 內(nèi)鄉(xiāng)縣興宇金屬防護(hù)材料有限公司
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