母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。那么母線加工機(jī)加工螺紋的方法有哪些呢？下面山東巨輝給大家介紹下。

   1、直進(jìn)法；螺紋刀間歇性進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀的三面都參與切削，導(dǎo)致加工排屑困難，切削力和切削熱增加，母線加工機(jī)價(jià)格，刀尖磨損嚴(yán)重，進(jìn)刀量過(guò)大時(shí)，還可能產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。很顯然，加工大螺距梯形螺紋和蝸桿是不可取的。

   2、斜進(jìn)法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向斜向間歇進(jìn)給到牙深處，采用此種方法加工梯形螺紋時(shí)，螺紋車(chē)刀始終只有一側(cè)刀刃參加切削，從而排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，在車(chē)削中不易引起扎刀現(xiàn)象。

   3、左右切削法。螺紋車(chē)刀沿牙型角方向交錯(cuò)間隙進(jìn)給至牙深，該方法同于斜進(jìn)法，在數(shù)控車(chē)床上采用宏程序編程來(lái)實(shí)現(xiàn)。

   4、切槽刀粗切槽法。該方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺紋車(chē)刀加工螺紋兩側(cè)面，這種方法在數(shù)控車(chē)中較難實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控母線加工機(jī)廠家：根據(jù)自己所用銅排的大小選擇適當(dāng)?shù)膲毫?。放入模具逐一進(jìn)行試驗(yàn)，用于對(duì)銅、鋁母線排進(jìn)行切斷、沖孔、平彎曲、立彎曲的加工。有一個(gè)水平工作臺(tái)板，工作臺(tái)上設(shè)置有固定模座、帶導(dǎo)向的機(jī)座、液壓油缸及可在液壓油缸推動(dòng)下在帶導(dǎo)向的機(jī)座上滑移的滑塊。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

　　管母線導(dǎo)體一般采用焊接后架空安裝，架空后管型導(dǎo)體采用的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固，兩家空支柱之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)。

母線機(jī)是主要適用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變壓器制造行業(yè)，用于加工各種規(guī)格的銅、鋁母線。只要在相應(yīng)的加工單元上即可分別進(jìn)行母線沖、剪、折加工，生產(chǎn)。母線機(jī)使用方便、生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)母線加工設(shè)備。每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，如壓花、壓平、壓電纜接頭以及鈕麻花等。機(jī)器上裝有腳輪，湘潭母線加工機(jī)，通過(guò)調(diào)整四個(gè)支腳，可以很方便地移動(dòng)。那么大家了解它各部分的的作用嗎？下面和山東巨輝一起來(lái)看看吧。

　　液壓沖孔機(jī)的作用：

　　1.分離式液壓沖孔機(jī)適用于L、H平板銅，母線加工機(jī)廠家，銅板鋁排沖孔。

　　2.底處設(shè)計(jì)有平座，平穩(wěn)不容倒晃。

　　3.單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損。

　　4.專門(mén)用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作。

　　液壓切排機(jī)的作用：

　　1.本品適用于開(kāi)關(guān)箱、配電盤(pán)自動(dòng)控制盤(pán)配線工程。

　　2.采用分體式設(shè)計(jì)攜帶方便，維護(hù)容易。

　　3.刀片采用高強(qiáng)度工具鋼，經(jīng)調(diào)節(jié)熱處理堅(jiān)固耐用，表面發(fā)黑防止生銹。

　　4.刀片設(shè)計(jì)科學(xué)，切面光滑平整。

　　5.分體式設(shè)計(jì)出廠不含泵。

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