深孔鉆兩大方面提高數(shù)控機(jī)床的有效度

任何一臺數(shù)控機(jī)床要想長期連續(xù)可靠地工作，除了機(jī)床自身的質(zhì)量因素以外，深孔鉆價格，還與使用過程中的正確保養(yǎng)、及時排除故障和及時的維修有密切關(guān)系。從提高數(shù)控機(jī)床的有效度來看，維修應(yīng)包含兩方面的含義：一方面是日常的維護(hù)(預(yù)防性維修)，這是為了延長機(jī)床的平均無故障時間MTBF;另一方面是故障維修，其目的是盡量縮短平均修復(fù)時間MTTR。做好這兩項(xiàng)工作，是充分發(fā)揮設(shè)備效能的基本保證。

為充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，重要的是做好預(yù)防性維護(hù)，使數(shù)控系統(tǒng)少出故障，提高系統(tǒng)的平均無故障工作時間。另外還應(yīng)隨時做好維修的準(zhǔn)備工作，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能及時修復(fù)，以盡量減少停機(jī)修理時間。這就要求必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，熟悉數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成和基本操作，了解系統(tǒng)所用印制線路板上可供維修用的檢測點(diǎn)，掌握其正常電平和波形，以便維修故障時對照、分析。此外，還應(yīng)妥善保存數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)的技術(shù)資料和原始設(shè)置參數(shù)，常用的典型零件程序。根據(jù)實(shí)際使用情況，可適當(dāng)配備一些易損備件，如保險器、電刷以及容易出故障的晶體管模塊和印制電路板等。對于備用電路板，要定期裝在數(shù)控系統(tǒng)上通電運(yùn)行，以免因長期不用而發(fā)生故障。

深孔鉆數(shù)控車床的主要參數(shù)及對變頻器功能需求：

主要的參數(shù)和性能指標(biāo)：

1)3.0kW數(shù)控車床

電動機(jī)參數(shù)：額定功率：3.0kW，額定頻率：50Hz， 額定電壓：380V，深孔鉆機(jī)床，額定電流：7.8A，額定轉(zhuǎn)速：970r/min

機(jī)械傳動比：1：1.5

加工材料：45#鋼

實(shí)際測試性能指標(biāo)：主軸轉(zhuǎn)速：200r/min(變頻器運(yùn)行頻率15Hz左右)的進(jìn)刀性能及速度

2)5.5kW 數(shù)控車床

電動機(jī)參數(shù)：額定功率：5.5kW，額定頻率：50Hz， 額定電壓：380V，額定電流：13A，額定轉(zhuǎn)速：1400r/min

機(jī)械傳動比：1：1.5

加工材料：45#鋼

實(shí)際測試性能指標(biāo)：主軸轉(zhuǎn)速：200r/min(變頻器運(yùn)行頻率 9～10Hz)和主軸轉(zhuǎn)速：450r/min(變頻器運(yùn)行頻率22Hz左右)的進(jìn)刀性能及速度

AM100系列變頻器：

AM100系列變頻器采用先進(jìn)磁通控制技術(shù)，電機(jī)在低速時轉(zhuǎn)矩大，速度精度， 價格合理，功能齊全，具有瞬停電處理及速度跟蹤再啟動功能，確保系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行機(jī)制，以保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在效率狀態(tài)，因此，采用AM100變頻器 代替主軸交流伺服系統(tǒng)，是機(jī)床行業(yè)的選擇。

深孔鉆數(shù)控機(jī)床機(jī)械零部件安裝調(diào)試有哪些注意事項(xiàng)

主軸軸承的安裝調(diào)試注意事項(xiàng)

   （1）單個軸承的安裝調(diào)試：裝配時盡可能使主軸定位內(nèi)孔與主軸軸徑的偏心量和軸承內(nèi)圈與滾道的偏心量接近，并使其方向相反，這樣可使裝配后的偏心量減小。

   （2）兩個軸承的安裝調(diào)試：兩支撐的主軸軸承安裝時，應(yīng)使前、后兩支撐軸承的偏心量方向相同，深孔鉆車床，并適當(dāng)選擇偏心距的大小。前軸承的精度應(yīng)比后軸承的精度高一個等級，以使裝配后主軸部件的前端定位表面的偏心量小。在維修機(jī)床拆卸主軸軸承時，廣東深孔鉆，因原生產(chǎn)廠家已調(diào)整好軸承的偏心位置，所以要在拆卸前做好圓周方向位置記號，保證重新裝配后軸承與主軸的原相對位置不變，減少對主軸部件的影響。

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