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泵不出水,真空表顯示高度真空
進(jìn)口閥門沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞
開(kāi)啟閥門或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞
改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安裝高度
泵不出水,壓力表顯示有壓力
出水管路阻力太大
檢查調(diào)整出水管路
葉輪堵塞
清理葉輪
轉(zhuǎn)速不夠
提高泵轉(zhuǎn)速
4
泵不轉(zhuǎn)
蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞
清除淤塞物
泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán),泵腔漏入漿液并沉淀
檢修或更換出口閥門,清除沉積物
泵頭結(jié)構(gòu):泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式,出水口位置可按45度間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。
脫硫泵脫硫漿液循環(huán)泵的機(jī)械密封故障也是造成其可靠性降低的一個(gè)重要因素,脫硫泵價(jià)格,而機(jī)械密封常發(fā)生的故障包括機(jī)封水管堵塞、脫落、滲漏和動(dòng)、靜環(huán)破等。造成這些問(wèn)題的主要原因包括機(jī)械密封缺乏科學(xué)檢修、彈簧壓縮量沒(méi)有進(jìn)行合理調(diào)整以及動(dòng)、靜環(huán)缺乏妥善保護(hù)等。
針對(duì)這些問(wèn)題,耐磨脫硫泵,應(yīng)采取以下措施:對(duì)機(jī)封水的壓力進(jìn)行嚴(yán)格掌控,進(jìn)而提升密封的潤(rùn)滑和和冷卻效果;為了避免機(jī)封水管的堵塞,應(yīng)對(duì)母管濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理;積極開(kāi)展多種途徑的培訓(xùn)方式,以切實(shí)提升相關(guān)人員的檢修和操作技能等等。
脫硫泵軸承箱存在的問(wèn)題及其應(yīng)對(duì)
脫硫漿液循環(huán)泵的軸承箱經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)溫度過(guò)高、振動(dòng)過(guò)大或者端蓋滲油等問(wèn)題,進(jìn)而降低其工作可靠性。造成這些問(wèn)題的主要原因包括:軸承箱中滲入了異物;葉輪在長(zhǎng)時(shí)間的沖刷作用下發(fā)生破損,造成動(dòng)靜失衡;相關(guān)軸承的游隙以及軸承和軸承箱間的配合間隙不合理;軸承骨架的郵箱發(fā)生嚴(yán)重磨損等等。
為了解決以上問(wèn)題,應(yīng)采取以下措施進(jìn)行解決:對(duì)軸承骨架油封進(jìn)行及時(shí)地檢修和更換;按照軸竄動(dòng)量的要求,對(duì)軸承箱的殘余總間隙進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化;對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管控,如有必要,脫硫泵,可以對(duì)軸承間等相關(guān)部位的裝配間隙進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;對(duì)檢修操作的技術(shù)工藝進(jìn)行檢討,脫硫泵生產(chǎn)廠家,應(yīng)采取必要的優(yōu)化和完善措施;當(dāng)進(jìn)行軸承回轉(zhuǎn)操作時(shí),應(yīng)使用煤油對(duì)軸承箱進(jìn)行多次清洗;按照要求及時(shí)添加油脂,要使用油嘴向軸承箱內(nèi)進(jìn)行注油,對(duì)于受損的油嘴更應(yīng)及時(shí)加以更換。脫硫泵
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