機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

機械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的機械密封無漏泄，SP-6(1450)機械密封，機械密封技術(shù)尺寸的校核。

1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1 －2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，SP-6(1250)機械密封，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機械密封的緊力。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，機械密封，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

機械密封的侵蝕技術(shù)損壞包含哪些？

機械密封的侵蝕技術(shù)損壞要緊包含：金屬環(huán)侵蝕、非金屬環(huán)侵蝕、輔助密封圈及其接觸部位的侵蝕。針對機械密封侵蝕損壞，要緊防護方法有科學(xué)選材、布局設(shè)計、維護與應(yīng)用幾個方面。

　　機械密封出現(xiàn)損壞的環(huán)境較多，多見的損壞形式要緊有侵蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中侵蝕損壞危害性較大，由于機械密封特殊的布局形式及工作環(huán)境和條件差別，侵蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。

　　機械密封的侵蝕金屬環(huán)侵蝕

　表面勻稱侵蝕。如果金屬環(huán)表面接觸侵蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐侵蝕，就會產(chǎn)生表面侵蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、毀壞、發(fā)聲等。金屬表面勻稱侵蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬侵蝕非常兇險，侵蝕過程以必然的速度進行，這要緊是選材錯誤造成的。成膜的侵蝕，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬機械密封環(huán)所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面磨擦中毀壞，在缺氧條件下新膜非常難生成，使電偶侵蝕加劇。

為什么選用機械密封，好在哪呢？

（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，機械密封可以達(dá)到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

（2）壽命長。在機械密封中，SP-4(1750)機械密封，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

（3）運轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉(zhuǎn)中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。

（4）具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高

（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%

（6）適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)、、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。

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