不銹鋼蝕刻工藝詳解，興之揚(yáng)鈦手機(jī)刀蝕刻小編為您說(shuō)明

不銹鋼蝕刻在蝕刻加工行業(yè)內(nèi)占了很大的比例，所以經(jīng)常有人問(wèn)興之揚(yáng)，不銹鋼蝕刻工藝到底有哪些工藝流程呢？今天興之揚(yáng)就整理了一些文件資料，為大家講述一下不銹鋼蝕刻加工的問(wèn)題。

不銹鋼蝕刻工藝流程主要有蝕刻前準(zhǔn)備、絲網(wǎng)印刷、蝕刻后處理等幾個(gè)步驟。需要注意化學(xué)蝕刻溶液配方及工藝條件，工藝操作條件的影響等。在操作過(guò)程中，不銹鋼材料預(yù)處理很重要需要特別重視（可以查看之前編輯的“不銹鋼蝕刻加工工藝預(yù)處理”進(jìn)行了解），以及各種預(yù)處理溶液的組成、配制、維護(hù)需要根據(jù)不同材料與要求來(lái)進(jìn)行調(diào)試。

(一)不銹鋼蝕刻工藝流程

不銹鋼材料有很多種，不同牌號(hào)的不銹鋼成分不一樣，所以在蝕刻加工中有些區(qū)別，但大致的工序一般如下：不銹鋼原材料→除油→水洗→浸蝕→水洗→枯燥→絲網(wǎng)印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→枯燥→軟布拋(擦光)光→噴涂通明漆→枯燥→查驗(yàn)→制品包裝。

蝕刻夾具小編帶你了解電化學(xué)蝕刻加工

金屬和介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，在腐蝕過(guò)程中有陽(yáng)極和陰極區(qū)，電流可以通過(guò)金屬在一定的距離中流動(dòng)，如金屬在各種電介質(zhì)溶液（如海水、酸、堿、鹽溶液、潮濕大氣等）中的腐蝕。在一般情況下，電化學(xué)蝕刻主要為微電池腐蝕和濃差電池腐蝕。電化學(xué)蝕刻的必要條件是：陽(yáng)極、陰極、電介質(zhì)、電流回路。除去或改變其中任何一個(gè)條件即可阻止或減緩腐蝕的進(jìn)行。涂層能將金屬周?chē)碾娊橘|(zhì)隔離開(kāi)，實(shí)際上也有電化學(xué)防腐的作用。電化學(xué)防腐主要通過(guò)陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。電化學(xué)蝕刻對(duì)環(huán)境污染小，但是蝕刻的深度較淺，電流分布受面積影響，面積較大時(shí)，蝕刻精度不能很好的控制，且不能做凸面的蝕刻。

化學(xué)蝕刻和電化學(xué)蝕刻的區(qū)別就為大家介紹到這里，有精密零件蝕刻加工需求，歡迎聯(lián)系興之揚(yáng)，興之揚(yáng)有的技術(shù)人員，根據(jù)您的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與要求，評(píng)估給出合適的蝕刻加工方案。是一家深受?chē)?guó)內(nèi)外好評(píng)的多年的蝕刻加工廠。

蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求？

在蝕刻加工中，一般來(lái)說(shuō)需要蝕刻的深度越深，那么公差就會(huì)越大，側(cè)蝕量越寬，根據(jù)不同的蝕刻加工，比如鏤空蝕刻，半蝕刻要求，那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的，今天興之揚(yáng)科技就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工對(duì)于材料厚度有什么要求。

對(duì)于需要蝕穿外形的零件來(lái)說(shuō)，比如需要蝕穿孔的零件，鏤空蝕刻產(chǎn)品。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝，所以一般來(lái)說(shuō)鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以?xún)?nèi)，當(dāng)然過(guò)薄的材料在生產(chǎn)線容易卡機(jī)，一般來(lái)說(shuō)市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm，但是興之揚(yáng)可以加工到0.02mm，所以對(duì)于鏤空蝕刻零件來(lái)說(shuō)，興之揚(yáng)可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時(shí)需要注意的是，加工精度和厚度有的影響，材料越薄，側(cè)蝕效果越小，公差控制越精密，反之厚度越高，精度控制越難，公差越大。大家在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與蝕刻加工時(shí)要注意，若是有不確定的可以聯(lián)系興之揚(yáng)，讓興之揚(yáng)給您蝕刻加工建議。