首先，我們選擇的漣鋼耐磨鋼板應該具有良好的耐磨性。我們選擇的產品應該有很高的硬度，漣鋼耐磨鋼板，韌性和硬度都比較高，這樣產品在使用時可以應對惡劣的工作條件，在礦石的沖擊和磨損下有，長期使用不會損壞，可以大大提高生產效率，節(jié)約巨大的維修成本。

其次，我們選擇的漣鋼耐磨鋼板應具有良好的安全性。選擇時，應確保耐漣鋼耐磨鋼板的耐磨層與基礎鋼板完全結合。這種產品相對安全。我們還應該問一下是否采用了自動焊接技術。采用韶欣自動堆焊技術生產的產品表層非常均勻，表面比較美觀。

第三，我們選擇的漣鋼耐磨鋼板應該有很好的使用價值。這些產品有非常不同的用途，其中一些用途非常特殊。我們在選擇時應該仔細比較和選擇我們需要的耐磨板。如果我們想在水泥廠使用風扇葉片，我們需要看看耐磨板的耐磨系數是否與風扇葉片的轉速相匹配。如果出現問題，將會影響灰塵的吸收并損壞機器。我們還需要觀察分級機葉片和導向葉片是否安裝正確。只有正確安裝，它們才能正常使用。

機械方法：該方法包括手工研磨、機械研磨、噴砂、噴丸和滾壓。

手工打磨：用簡單的工具除銹或打磨漣鋼耐磨鋼板。機械拋光除銹法是借助機械驅動力，通過沖擊和摩擦去除鐵銹和氧化皮。噴砂除銹和拋丸除銹是機械除銹中常用的方法。它利用機械離心、壓縮空氣或高壓水流作為動力，將沙子或鋼丸噴到復合耐磨襯板表面，以去除鐵銹或水垢。滾拋法是將工件和磨料放入滾筒內旋轉或振動，使工件直接與這些漣鋼耐磨鋼板接觸和摩擦，以去除銹層或氧化皮。

軋件通過變形區(qū)各垂直橫斷面沿其高向水平速度變化，漣鋼耐磨鋼板的金屬質點沿髙向水 平運動速度呈不均勻分布，其原因主要是受摩擦力的影響。

在后滑區(qū)，質點塑性流動速度指向入口處，將軋輥所給水平速度方向相反，由于表層金屬受 摩擦力的作用比中部金屬要大，所以，金誠的塑性流動速度（向入口方向流動）表層比中部慢。 疊加的結果，沿斷面髙向漣鋼耐磨鋼板的金屬質點隨軋輥轉動，其水平運動速度由表及里逐漸減小，其分布圖呈 m狀。

在前滑區(qū)，質點塑性流動速度方向指向出n處，與軋輥所給水平速度方向相同，同樣表層金 屬受摩擦力的阻礙作用比中間層大，所以在前滑岡內，表層漣鋼耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度比中間層小， 速度分布圖沿高向呈中凸狀。

在中性面上，軋輥與軋件無相對滑動，則軋件與軋輥速度相等，此斷面髙向速度分布均勻。 因為前后外端不發(fā)生變形，其斷面髙向漣鋼耐磨鋼板的金屬質點水平運動速度是均勻的。外端與后滑區(qū)之間的 非接觸變形區(qū)（變形發(fā)生區(qū)）內，漣鋼耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度隨著向入輥處的接近，其不均勻性逐 漸增加。外端與前滑區(qū)之間的非接觸變形K(變形衰減區(qū)），其髙向上漣鋼耐磨鋼板的金屬質點的水平運動速度，沿出輥方向，不均勻性逐漸減小。

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