催化脫脂爐的操作流程

 1.合上電閘，真空脫脂爐價(jià)格，打開控制柜里面的總漏電開關(guān)，然后按下“電源啟動(dòng)”按鈕；

2.關(guān)閉爐門，采用“對(duì)角鎖”方式將爐門鎖緊；

3.按顯示屏上的“主畫面”按鈕進(jìn)入主畫面操作界面然后調(diào)整到“手動(dòng)狀態(tài)”，再按“測試”按鈕進(jìn)入測試頁面進(jìn)行“風(fēng)機(jī)測試”和“燈號(hào)測試”；

4.按“主畫面”按鈕返回主畫面操作界面，按“泵”按鈕進(jìn)入泵操作界面后按“泵正轉(zhuǎn)”按鈕，泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察酸泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確并將酸泵調(diào)到需要的轉(zhuǎn)速，然后再次按下“泵正轉(zhuǎn)”按鈕酸泵即停止轉(zhuǎn)動(dòng)完成酸泵正轉(zhuǎn)測試，酸泵反轉(zhuǎn)測試操作相同；

真空脫脂爐的具體結(jié)構(gòu)

一、脫脂系統(tǒng) 脫脂系統(tǒng)由內(nèi)脫脂密封腔、儲(chǔ)脂罐、雙級(jí)水冷碟i片式捕集器及雙級(jí)2SK-3P水環(huán)式真空泵等部分組成。脫脂管道、儲(chǔ)脂罐為雙層夾套水冷結(jié)構(gòu)，捕集器內(nèi)外均為雙層夾套水冷結(jié)構(gòu)。冷卻水管道均采用不銹鋼快速接頭，方便拆卸。

二、外循環(huán)冷卻系統(tǒng) 系統(tǒng)配置有外循環(huán)快速冷卻裝置，以加快低溫段的冷卻速度。外循環(huán)冷卻系統(tǒng)是向爐內(nèi)充入氮?dú)猓?jīng)過爐體前部流向爐體外的冷凝器、風(fēng)機(jī)，然后散去熱能返回至爐體后部，再進(jìn)入下一循環(huán)，如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)快速降溫。循環(huán)冷卻系統(tǒng)中所用的風(fēng)機(jī)為全密封式結(jié)構(gòu)的離心式風(fēng)機(jī)，真空脫脂爐，因采用全密封結(jié)構(gòu)，真空脫脂爐供應(yīng)商，避免了電動(dòng)機(jī)的密封而造成的真空泄漏。

脫脂爐之燒結(jié)爐是做什么的？一、脫脂爐主要原理及用途真空感應(yīng)鎢燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，真空脫脂爐廠家，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍i工單位對(duì)難熔合金如鎢、脫脂爐鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。

  二、主要結(jié)構(gòu)及組成結(jié)構(gòu)形式多為立式、脫脂爐下出料方式。其主要組成為：脫脂爐電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、脫脂爐感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及高的級(jí)別保溫材料)、脫脂爐進(jìn)電裝置、脫脂爐中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。

  三、主要功能在抽真空后充入脫脂爐氫氣保護(hù)氣體，控脫脂爐制爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)。脫脂爐可用光導(dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和脫脂爐鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0～2500℃)脫脂爐并通過智能控溫儀與設(shè)定程脫脂爐序相比較后，脫脂爐選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源，自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序。

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