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根據(jù)目前的設(shè)備管理理念,壓縮機(jī)維護(hù)體系大致可分為七個(gè)環(huán)節(jié):日常巡查、日常保養(yǎng)與記錄、定期檢測(cè)、預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備維修、統(tǒng)計(jì)分析、人員管理。
1.日常巡查
日常巡查是操作人員對(duì)設(shè)備外觀、工作環(huán)境、運(yùn)行狀態(tài)的巡視或簡單的功能測(cè)試。通過巡查記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題,并根據(jù)情況在現(xiàn)場(chǎng)采取必要的處理措施,并向相關(guān)設(shè)備維護(hù)人員報(bào)告。
包括:
a.檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象,必要時(shí)停機(jī)檢修;
b.檢查空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、過濾器的自動(dòng)排水器是否正常排水,目視所排出的水是否為正常狀態(tài),若有堵塞和飛油現(xiàn)象,則對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行處理;
c.環(huán)境溫度、通風(fēng)散熱情況檢查記錄,必要時(shí)提出改善建議;
d.排氣壓力檢查記錄;需要時(shí)調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時(shí)系統(tǒng)檢查及修理;
e.排氣溫度檢查記錄,需要時(shí)清洗散熱器;
f.運(yùn)行時(shí)數(shù)檢查記錄,確認(rèn)耗材使用時(shí)數(shù),并提出定期消耗品更換計(jì)劃;
g.壓縮機(jī)頭出口溫度檢查記錄,需要時(shí)檢查溫控元件、清洗散熱器;
h.油槽壓力檢查記錄,需要時(shí)調(diào)整壓力閥及更換;
i.油氣分離器、油格等壓差檢查,空壓機(jī)維修哪里有,異常時(shí)檢查修理,定期更換;
j.空氣過濾器狀況檢查記錄,清掃,必要時(shí)要更換;
k.油位、油質(zhì)的定期檢查;需要時(shí)添加及更換;
l.傳動(dòng)皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄,定期進(jìn)行調(diào)整及更換;突發(fā)異常時(shí),及時(shí)調(diào)整、歸復(fù);
m.油路系統(tǒng)檢查、清理;
n.壓縮機(jī)本體及電機(jī)運(yùn)行噪聲振動(dòng)檢查,異常時(shí)提供書面處理方案和建議,并及時(shí)處理;
o.冷卻水水壓、進(jìn)口溫度、記錄;異常時(shí)查清原因并處理;
p.電機(jī)表面溫度及電流檢查、記錄;異常時(shí)查清原因并處理。
即便現(xiàn)在很多壓縮機(jī)裝了監(jiān)控設(shè)備、連了物聯(lián)網(wǎng),也要對(duì)設(shè)備報(bào)警重視起來,有人為了消除報(bào)警,直接短接,繞過檢測(cè)裝置。這只能作為應(yīng)急措施,池州空壓機(jī)維修,不可長期使用。有的設(shè)備明知有問題,卻長期帶病運(yùn)行,結(jié)果導(dǎo)致重大設(shè)備事故。
空壓機(jī)變頻器可靠的線路設(shè)計(jì)和軟件功能能為變頻空壓機(jī)帶來以下優(yōu)點(diǎn):
(1)實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)的軟啟動(dòng),無峰值電流,啟動(dòng)平穩(wěn);
(2)大幅度降低壓縮機(jī)系統(tǒng)的噪聲;
(3)自動(dòng)控制,簡便,可靠和自保護(hù),螺桿空壓機(jī)維修,無需專人看護(hù);
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),延長壓縮機(jī)系統(tǒng)壽命,減少維護(hù)量;
(5)保證供氣壓力恒定,提高供氣質(zhì)量;
(6)大量節(jié)約電能。
空壓機(jī)部件清洗保養(yǎng)要點(diǎn)匯總
.拆電磁閥:拆下電磁閥并檢查電磁閥內(nèi)的O型圈及密封片是否需要更換。如無須更換的將拆卸的螺絲、O型圈、密封片、電磁桿、芯等元件放入事先準(zhǔn)備好的容器內(nèi),并放入適當(dāng)清洗劑浸泡;拆比例閥:減比例閥從閥體上拆下,然后擰出調(diào)節(jié)螺母,取出閥芯、O型圈、U型圈、彈簧并檢查O、U型圈是否需要更換,將拆下的元件放入清洗劑中浸泡。拆氣路集成塊:將集成塊從閥體上拆下,在集成塊的四側(cè)有孔。減氣孔上的密封螺母擰出并將集成塊一起放入清洗劑中浸泡。
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