超聲波焊接中的重要工藝參數(shù)

焊接時(shí)間：

焊接時(shí)間是指焊頭接觸塑膠件發(fā)生超聲波振動(dòng)的時(shí)間，如圖所示，一般焊接時(shí)間在0.1秒至0.6秒以?xún)?nèi)。焊接時(shí)間越長(zhǎng)，焊接能量越大。

保壓時(shí)間：

保壓時(shí)間是指超聲波停止到焊頭開(kāi)始上升的時(shí)間。在這一段時(shí)間，熔化的塑料完成固化。保壓時(shí)間越長(zhǎng)，焊接能量越大。

焊接氣壓：

焊接氣壓是在焊接過(guò)程中焊頭對(duì)塑膠件的施力。焊接氣壓越大，焊接能量就越大。

下降速度：

下降速度是指焊頭的下降速度。焊頭下降速度越快，焊接能量越大。

如何正確使用超聲波焊接機(jī)

1．先動(dòng)口再動(dòng)手

對(duì)于有故障的超聲波焊接機(jī)，不應(yīng)急于動(dòng)手，應(yīng)先詢(xún)問(wèn)產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過(guò)及故障現(xiàn)象。對(duì)于不是很熟悉的超聲波焊接機(jī)，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周?chē)渌骷年P(guān)系，在沒(méi)有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫(huà)草圖，并記上標(biāo)記。

2．先外部后內(nèi)部

應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無(wú)明顯的維修歷史、超聲焊接時(shí)的狀況，超聲波模具的溫度，使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排隊(duì)周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

3．先機(jī)械后電氣

首先你要先排除超聲波模具方面的問(wèn)題后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器尋找故障部位，確認(rèn)無(wú)接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線(xiàn)路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，超聲波維修以免誤判。

4．先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)

在設(shè)備未通電時(shí)，振動(dòng)摩擦機(jī)生產(chǎn)，判斷電氣設(shè)備按鈕、接觸器、繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗(yàn)，聽(tīng)其聲、觸摸、測(cè)參數(shù)、判斷故障，后進(jìn)行維修。

5． 先清潔后維修

對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線(xiàn)點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的，一經(jīng)清潔故障往往會(huì)排除。

6． 先功放板后設(shè)備

超聲波焊接機(jī)的功率放大部分的故障率在整個(gè)超聲波設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修超聲波發(fā)生器的功率放大部分往往可以事半功倍。

7． 先普遍后特殊

因裝配配件質(zhì)量或制造工藝方面而引起的故障，超聲波維修一般占常見(jiàn)故障的50%左右。超聲波設(shè)備的故障多為硬性故障，要謹(jǐn)慎清楚的檢查排除問(wèn)題才輕易開(kāi)機(jī)實(shí)驗(yàn)。

8． 先外圍后內(nèi)部

先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。

9． 先直流后交流

檢修時(shí)，必須先檢查直流電壓，再交流回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)，如果是濾波回路的問(wèn)題的話(huà)，它將引起整機(jī)的系統(tǒng)問(wèn)題，超聲波焊接機(jī)的直流電源一般為300V，或 -160V分壓。

10． 先故障后調(diào)試

有些情況下，振動(dòng)摩擦機(jī)銷(xiāo)售，所有的損壞原件都更換好了，但是還是不正常，這就要檢查保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試問(wèn)題了，電流大保護(hù)，頻率大保護(hù)，振動(dòng)摩擦機(jī)，超聲波維修單前提是調(diào)頻電感一定要處在合適的位置，如果偏離正常位置太遠(yuǎn)，在調(diào)試的過(guò)程中可能會(huì)損壞功放板。注意20khz的電感美國(guó)線(xiàn)路大約在1.1MH，振動(dòng)摩擦機(jī)磨具圖片，臺(tái)灣線(xiàn)路大約在0.8mh，15khz臺(tái)灣線(xiàn)路的調(diào)頻電感大約在1.50mH。調(diào)試前務(wù)必將電感旋轉(zhuǎn)到正常位置。

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超聲波金屬焊接原理

超聲波金屬焊接原理是利用超聲頻率（超過(guò)16KHz ）的機(jī)械振動(dòng)能量，連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩?，只是在靜壓力之下，將框框振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)楣ぜg的摩擦功、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線(xiàn)、熔斷器片、電器引線(xiàn)、鋰電池極片、極耳的焊接。臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線(xiàn)性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

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