接觸焊是以一對(duì)銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個(gè)效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到利用?？砷L(zhǎng)弧操作，合金元素過渡效果差，熔深較淺，焊縫成形較好，熔渣呈玻璃狀，脫渣較方便，焊縫的常、低溫沖擊韌度一般。高頻焊管這種加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于焊后有熱處理工序，消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量。

高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。感應(yīng)圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高，但容易造成感應(yīng)圈與管材之間的放電，一般要保持感應(yīng)圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應(yīng)焊時(shí)，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性。

接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時(shí)一般也都需要采用接觸焊。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質(zhì)量的難度大大高于埋弧焊接方式。高頻焊管這種加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于焊后有熱處理工序，焊管哪家好，消除焊縫及熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，因而能大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量。

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