防腐鋼管現(xiàn)貨水泥砂漿襯里輸水鋼管通過(guò)離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層。

防腐鋼管現(xiàn)貨是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過(guò)的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。

一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)。  

在施工中，通過(guò)加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長(zhǎng)期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動(dòng)彌合，不影響防腐蝕的效果。  

在進(jìn)行防腐完畢以后一定要進(jìn)行風(fēng)干，時(shí)間大概在2-3天，主要目的就是防止出現(xiàn)裂痕。    

防腐鋼管現(xiàn)貨涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)測(cè)試點(diǎn)的厚度不均勻。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002中對(duì)厚度的均勻性沒(méi)有規(guī)定，之規(guī)定了涂層的厚度值，防腐鋼管現(xiàn)貨，但要求涂層的厚度值不能低于點(diǎn)的厚度值，而不是多個(gè)測(cè)試點(diǎn)的平均值。

防腐鋼管現(xiàn)貨涂層涂敷過(guò)程中如果涂層厚度不均勻，必然會(huì)造成材料的浪費(fèi)， 這是因?yàn)楸ＷC薄處的涂層厚度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，厚的部位的厚度就會(huì)較大的大于涂敷標(biāo)準(zhǔn)的厚度。而且涂敷不均的情況下很容易造成防腐鋼管現(xiàn)貨的薄處的涂層厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的情況。

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)厚度不均的原因主要有幾處幾口摸出料不均，鋼管彎曲。控制3PE防腐管道涂層不均的情況的有效方法是調(diào)整幾口擠出模使幾處的防腐涂層厚度盡可能均勻，不合格鋼管不上線涂敷等方法策略。

有很多購(gòu)買用戶都不理解為什么普通的鋼管還非得做3PE呢？這不無(wú)疑是增加了成本嗎？防腐鋼管現(xiàn)貨和普通的鋼管的區(qū)別就是在鋼管的外壁進(jìn)行了3PE防腐處理。

防腐鋼管現(xiàn)貨成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問(wèn)題，但是內(nèi)壁防腐目前國(guó)內(nèi)通常采用液體環(huán)氧涂料IPN8710，該液體環(huán)氧常溫下需要很長(zhǎng)一段時(shí)間才能固化，而且內(nèi)壁采用液體環(huán)氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達(dá)到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內(nèi)壁必須采用熱熔結(jié)環(huán)氧樹(shù)脂粉末形式可以更好的提高內(nèi)壁的耐蝕性和耐摩擦能力。

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